Six Position Zero Point Clamping Plate

The Six Position Zero Point Clamping Plate adopts integral one-piece forming and integral precision machining technology. ແຜ່ນພື້ນຖານທັງຫມົດຜ່ານການຂັດພາຍໃນເຮືອນ, ການປິ່ນປົວບັນເທົາຄວາມຄຽດແລະການຂັດຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ເປັນເອກະພາບ, ມີທັງຫມົດຫົກຂຸມການຈັດຕໍາແຫນ່ງສູນສໍາເລັດໃນເຄື່ອງຈັກ clamping ຄັ້ງດຽວ. ມັນມີປະສິດຕິຜົນຮັບປະກັນການບ່ຽງເບນຕໍາແໜ່ງຕໍາ່ສຸດທີ່ລະຫວ່າງສະຖານີ ແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຈັດຕໍາແໜ່ງຊໍ້າໆທີ່ສອດຄ່ອງກັນສູງຂອງແຕ່ລະສະຖານີ. ຜະລິດຈາກເຫຼັກກ້າໂລຫະປະສົມທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງທີ່ມີການປິ່ນປົວຜູ້ສູງອາຍຸຫຼາຍຊະນິດສໍາລັບການກໍາຈັດຄວາມກົດດັນພາຍໃນ, ຜະລິດຕະພັນມີລັກສະນະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງໂຄງສ້າງທີ່ດີເລີດແລະການຕໍ່ຕ້ານການຜິດປົກກະຕິພາຍໃຕ້ການໂຫຼດຕັດແລະການຂັດໃນໄລຍະຍາວ.

ແຕ່ລະສະຖານີໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງດ້ວຍໂຄງສ້າງປະທັບຕາ chip-proof ເອກະລາດເພື່ອປົກປ້ອງອົງປະກອບ locking ພາຍໃນຈາກການຕັດນ້ໍາ, chip ໂລຫະແລະຝຸ່ນ abrasive. ມັນສະຫນັບສະຫນູນ offline pre-clamping ຂອງ jigs ຕ່າງໆແລະ workpieces, ເຮັດໃຫ້ synchronous ຫຼື locking ເອກະລາດຂອງຫົກສະຖານີຕາມຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດ. ນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການປຸງແຕ່ງ batch ຂອງ mold inserts, aerospace ພາກສ່ວນຂະຫນາດນ້ອຍແລະອົງປະກອບຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງບົບໄຮໂດຼລິກ, ມັນປະສິດທິພາບການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຖີ່ຂອງການທົດແທນ fixture ແລະຢ່າງຫຼວງຫຼາຍເພີ່ມປະສິດທິພາບອຸປະກອນໂດຍລວມຂອງສູນເຄື່ອງຈັກຕັ້ງ.

ປະກອບຮາດແວສໍາເລັດ

JWGRIP Six-Position Zero-Point Clamping Plate ປະກອບດ້ວຍຖານເຫຼັກໂລຫະປະສົມທີ່ເຮັດດ້ວຍເຫຼັກແຜ່ນດຽວທີ່ມີ 6 ອົງປະກອບພຸ່ມໄມ້ສູນ 6 ຈຸດຈັດລຽງຢ່າງເທົ່າທຽມກັນໃນຮູບວົງມົນ 360 ອົງສາຮອບແກນກາງ. ອົງ​ປະ​ກອບ​ຢ່າງ​ເຕັມ​ທີ່​:

· ແຜ່ນຮອງພື້ນຖານເຫຼັກໂລຫະປະສົມ-ເຫຼັກປອມແບບຊິ້ນດຽວ

· ຫົກກຸ່ມຂອງຊຸດພຸ່ມໄມ້ທີ່ມີການຈັດຕຳແໜ່ງຈຸດສູນໃນການແຈກຢາຍມຸມເທົ່າວົງວຽນ

· ວົງຈອນການແຈກຢາຍນິວເມຕິກ synchronous ໃນຕົວ

· ພອດປ້ອນອາກາດອັດແໜ້ນ

· NPN lock-status signal-output interface

· ຮູເຈາະເຄຶ່ອງຊັກທີ່ໃຊ້ໄດ້

· ແຜ່ນປົກປ້ອງກັນສຳລັບສະຖານີທີ່ບໍ່ໄດ້ເຮັດວຽກ

ຮູບແບບການຜະລິດ

ໂໝດທີ 1: ໂໝດການຜະລິດຂະໜາດໃຫຍ່ຫົກສະຖານີເຕັມ

1. ຍຶດແຜ່ນຍຶດຕິດຫົກຕໍາແໜ່ງໃຫ້ແໜ້ນໃສ່ໂຕະເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງຈັກ CNC.

2. ວາງຖານຕັ້ງສາກ 6 ອັນທີ່ຕິດຕັ້ງໄວ້ລ່ວງໜ້າດ້ວຍຈຸດດຶງຈຸດສູນ D20 ໃສ່ສະຖານີຕັ້ງວົງວຽນຫົກຢ່າງຕາມລຳດັບ.

3. ສະໜອງອາກາດອັດແໜ້ນ 0.5-0.7 MPa; ວົງຈອນທາງອາກາດ synchronous ພາຍໃນຂັບເຄື່ອນຫົກສະພາແຫ່ງພຸ່ມໄມ້ເພື່ອລັອກພ້ອມໆກັນ.

4. ສັນຍານການຢືນຢັນການລັອກໄປຫາລະບົບ CNC; ເຄື່ອງຈັກປະຕິບັດໂຄງການ machining ແລະສໍາເລັດການຕັດສໍາລັບຫົກ workpieces rotary-types ພາຍໃນຫນຶ່ງວົງຈອນ.

5. ເມື່ອສຳເລັດເຄື່ອງຈັກ, ປ່ອຍຄວາມກົດດັນອາກາດເພື່ອປົດລັອກ; ຫົກ fixtures ສາມາດຖືກໂຍກຍ້າຍອອກໃນຂັ້ນຕອນການຈັດການຫນຶ່ງ.

ໂໝດ 2: ໂໝດເລືອກ-ເປີດການນຳໃຊ້ບາງສະຖານີ

1. ເປີດໃຊ້ພຽງແຕ່ 2-5 ສະຖານີສຳລັບການສັ່ງຊື້ປະລິມານໜ້ອຍ.

2. ໃສ່ແຜ່ນປົກກັນໃຫ້ພໍດີກັບສະຖານີທີ່ຍັງເຫຼືອເພື່ອປິດກັ້ນຊິບ ແລະຕັດນໍ້າບໍ່ໃຫ້ເຂົ້າໄປໃນພຸ່ມໄມ້.

ໜ່ວຍຮາດແວອັນດຽວກວມເອົາທັງການເກັບຕົວຢ່າງປະລິມານຕໍ່າ ແລະການຜະລິດມວນຊົນທີ່ມີປະລິມານສູງ. ບໍ່ມີຄວາມຕ້ອງການໃນການຊື້ fixtures ຫຼາຍທີ່ມີປະລິມານສະຖານີທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

ແຈ້ງການແນະນຳ

· ຊ່ອງຫວ່າງໂລຫະປະສົມ-ເຫຼັກກ້າປອມຜ່ານເຄື່ອງຈັກທີ່ຫຍາບຄາຍ, ເຄິ່ງສຳເລັດຮູບ ບວກກັບວົງຈອນການແກ່ອາຍຸການບັນເທົາຄວາມກົດດັນສອງເທົ່າ. ສະຖານີທີ່ຈັດເປັນວົງກົມແມ່ນມີຄວາມອ່ອນໄຫວສູງຕໍ່ການຜິດປົກກະຕິຂອງຊັ້ນໃຕ້ດິນ. ຄວາມກົດດັນທີ່ຍັງເຫຼືອທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການແກ້ໄຂຈະປ່ຽນຕໍາແຫນ່ງສະຖານີແລະມຸມດັດສະນີພາຍໃຕ້ການເຫນັງຕີງຂອງອຸນຫະພູມແລະການສັ່ນສະເທືອນຕັດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ທໍາລາຍຄວາມສອດຄ່ອງຂອງມິຕິໃນທົ່ວຫົກຊິ້ນວຽກ.

· ຮູສຽບສຳລັບຕັ້ງພຸ່ມໄມ້ທັງ 6 ຕໍາແໜ່ງແມ່ນຕັ້ງຢູ່ເທິງເຄື່ອງ grinder 5 ແກນພາຍໃຕ້ການຕິດຕັ້ງແບບຍຶດຄັ້ງດຽວ, ຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງດັດຊະນີຂອງສະຖານີ ແລະການຮ່ວມຂອງຫຼາຍສະຖານີ.

· ການຈັດຕຳແໜ່ງພຸ່ມໄມ້ໃຊ້ເຫຼັກກ້າທີ່ມີຄວາມແຂງສູງ; ເຈາະພາຍໃນໄດ້ຮັບການ quenching ບວກ honing super-finishing.

ການປັບປຸງເຕັກໂນໂລຢີ

1. ໂຄງຮ່າງມຸມເທົ່າກັນຂອງວົງກົມທີ່ຕັ້ງຕາມໂຮງງານຜະລິດ ຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຈັດດັດສະນີ ແລະການຮ່ວມຂອງຫຼາຍສະຖານີ ເມື່ອປຽບທຽບກັບການປະກອບຢູ່ໃນບ່ອນດ້ວຍມືຂອງ chucks ກາງດຽວທີ່ແຍກກັນ 6 ອັນ, ແຜ່ນ monolithic ນີ້ກໍາຈັດຄວາມບໍ່ສະເຫມີພາບຂອງດັດສະນີ ແລະຂໍ້ເສື່ອມສະຫຼາຍຂອງ coaxial ທີ່ເກີດຈາກຄວາມຜິດພາດຂອງການຕິດຕັ້ງຂອງມະນຸດ. ການປະຕິບັດມິຕິລະດັບທີ່ສອດຄ່ອງສໍາລັບຫົກພາກສ່ວນເຄື່ອງຈັກແມ່ນຮັບປະກັນຢູ່ໃນລະດັບຮາດແວ fixture.

2. ລົບລ້າງການຈັດວາງແບບຫຼາຍສະຖານີຢູ່ບ່ອນ ແລະ ເຮັດວຽກການປັບຕົວແບບຊີ້ບອກການໂທຊ້ຳໆ ພາຍຫຼັງການຕິດຕັ້ງ ແລະ ໝຸນແຜ່ນ, ການຜະລິດສາມາດເລີ່ມໄດ້ທັນທີ. ຜູ້ປະຕິບັດການບໍ່ໄດ້ປັບແຕ່ລະ chuck ຕໍາແຫນ່ງຫນຶ່ງຕໍ່ຫນຶ່ງຢູ່ໃນເຄື່ອງ, ຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍການປ່ຽນແປງ batch ໃນໄລຍະທີ່ໃຊ້ເວລາ.

3. ການສະຫຼັບແບບຍືດຫຍຸ່ນລະຫວ່າງການຜະລິດຂະໜາດໃຫຍ່ ແລະຊຸດຕົວຢ່າງຂະໜາດນ້ອຍ ຮອງຮັບການແລ່ນຜ່ານລະດັບສູງ 6 ສະຖານີ ຕະຫຼອດທັງການດຳເນີນການບາງສະຖານີສຳລັບການສັ່ງໃນປະລິມານຕໍ່າ. ສະຖານີ Idle ແມ່ນປົກຄຸມພຽງແຕ່ດ້ວຍແຜ່ນປ້ອງກັນ. ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີຫຼັກຊັບຫຼາຍ fixtures ທີ່ມີຈໍານວນສະຖານີທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະຄວາມກົດດັນຂອງສິນຄ້າຄົງຄັງ fixture-sparle-part ໄດ້ຖືກຫຼຸດລົງ.

4. ຫຼີກລ່ຽງຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການລອຍຕົວຂອງສະຖານີທີ່ພົບເລື້ອຍສໍາລັບອາເຣຫຼາຍໆ chuck ທີ່ບໍ່ຊ້ໍາກັນ ຕໍາແຫນ່ງສະຖານີໄດ້ຖືກແກ້ໄຂຖາວອນໃສ່ຖານ monolithic. ການວ່າງຂອງ Bolt ແລະການປ່ຽນສະຖານີເທື່ອລະກ້າວທີ່ເກີດຈາກການສັ່ນສະເທືອນໃນໄລຍະຍາວ (ບັນຫາເລື້ອຍໆກັບ arrays assembled-chuck) ບໍ່ສາມາດເກີດຂຶ້ນໄດ້, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງດ້ານມິຕິຂອງ batch-out-of-spec.

5. ນຳໃຊ້ອຸປະກອນຕິດຕັ້ງຈຸດສູນລວມ D20 ທີ່ມີຢູ່ກ່ອນແລ້ວຄືນໃໝ່ ຖານອຸປະກອນທີ່ມີຢູ່ແລ້ວສາມາດນຳມາໃຊ້ຄືນໃໝ່ໄດ້ຫຼັງຈາກການຕິດຕັ້ງສະແຕນດຶງມາດຕະຖານ D20 ຄືນໃໝ່. ການຜະລິດຄືນໃຫມ່ເຕັມຮູບແບບແມ່ນບໍ່ຈໍາເປັນແລະການລົງທຶນ fixture-investment ກ່ອນທີ່ຈະຖືກຮັກສາໄວ້.

6. ສາມາດປັບຕົວໄດ້ສໍາລັບການປະຕິບັດງານຂອງກອງປະຊຸມຄູ່ມື ແລະລະບົບອັດຕະໂນມັດແບບ retrofits ຊ່ອງສຽບນິວເມຕິກມາດຕະຖານທີ່ສະຫງວນໄວ້ ແລະສ່ວນຕິດຕໍ່ສັນຍານຮອງຮັບການສະຫຼັບອຸປະກອນດ້ວຍຕົນເອງ. ມັນ​ສາ​ມາດ​ເຊື່ອມ​ຕໍ່​ກັບ grippers ຫຸ່ນ​ຍົນ​ເພື່ອ​ຮັບ​ຮູ້​ການ​ໂຫຼດ​ອັດ​ຕະ​ໂນ​ມັດ​ສໍາ​ລັບ​ອາ​ເຣ six-station fixture ວົງ​.

ກໍລະນີຕົວຈິງ

ກໍລະນີທີ 1: ໂຮງງານຜະລິດອົງປະກອບ

ກ່ອນຫນ້ານີ້, ລູກຄ້າໄດ້ຈັດລຽງ chucks ສູນຈຸດດຽວສູນກາງຫົກອັນເຂົ້າໄປໃນ array ວົງຢູ່ໃນຕາຕະລາງເຄື່ອງຈັກ.

· ແຕ່ລະການຕັ້ງຄ່າຄຳສັ່ງໃໝ່ໃຊ້ເວລາ 2.5-4 ຊົ່ວໂມງສຳລັບການຈັດວາງ ແລະ ການປັບຕົວຊີ້ບອກການໂທ

· ການຕັດການສັ່ນສະເທືອນທີ່ປ່ຽນຕຳແໜ່ງສະຖານີຢ່າງຊ້າໆ, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຢັ້ງຢືນການດັດສົມຄືນໃໝ່ ແລະ ການຮ່ວມເປັນປະຈໍາອາທິດ.

ຫຼັງຈາກນຳໃຊ້ JWGRIP Six-Position Zero-Point Clamping Plate:

· ການຜະລິດເລີ່ມຕົ້ນໂດຍກົງຫຼັງຈາກການຕິດຕັ້ງໂດຍບໍ່ມີຂັ້ນຕອນການຈັດວາງ ແລະ ປັບທຽບທີ່ຊັບຊ້ອນ

· ການກະແຈກກະຈາຍຂອງມິຕິລະພາບລະຫວ່າງຫົກຊິ້ນວຽກທີ່ເຮັດດ້ວຍເຄື່ອງຈັກຫຼຸດລົງຢ່າງເຫັນໄດ້ຊັດ

· ຂັ້ນຕອນການກວດສອບສະຖານີປະຈຳອາທິດຖືກຖອດອອກ ແລະເວລາແລ່ນເຄື່ອງທີ່ມີປະສິດທິພາບເພີ່ມຂຶ້ນ.

ກໍລະນີທີ 2: ກອງປະຊຸມສໍາມະນາກ່ຽວກັບອົງປະກອບທີ່ຢູ່ອາໄສ

ໂຮງງານປະເຊີນກັບປະລິມານການສັ່ງຊື້ທີ່ມີການປ່ຽນແປງຫຼາຍ: ການຜະລິດມະຫາຊົນໃນລະດູການສູງສຸດຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີເຄື່ອງຈັກ 6 ສ່ວນພ້ອມກັນເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜົນຜະລິດສູງ; ຄໍາສັ່ງຂະຫນາດນ້ອຍນອກລະດູການຕ້ອງການພຽງແຕ່ 2-3 workpieces ຕໍ່ຮອບ. ດ້ວຍ JWGRIP ແຜ່ນຍຶດຫົກຕໍາແຫນ່ງ:

· ແລ່ນໂໝດເຕັມສະຖານີໃນລະຫວ່າງໄລຍະເວລາທີ່ມີປະລິມານສູງສຸດ; ສະຫຼັບໄປໂໝດສະຖານີບາງສ່ວນສຳລັບວຽກຂະໜາດນ້ອຍ

· ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຈັດຊື້ ແລະບ່ອນເກັບມ້ຽນສຳລັບອຸປະກອນທີ່ມີຈຸດປະສົງພິເສດຫຼາຍອັນແຍກຕ່າງຫາກແມ່ນຫຼຸດລົງ.

ການກວດສອບຄຸນນະພາບ

ທັງ ໝົດ JWGRIP Six Position Zero Point Clamping Plates ສໍາເລັດຂະບວນການຟອກແບບເຕັມຮູບແບບ, ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, CNC-machining, grinding and assembly in-house; ບໍ່ມີການໃຫ້ບໍລິການ OEM ເຕັມຫນ່ວຍ.

ສໍາເລັດຂະບວນການຜະລິດ

1. ໂລຫະປະສົມ-ເຫຼັກເປົ່າ forging

2. ເຄື່ອງຈັກຫຍາບຄາຍ

3. ການຜ່ອນຄາຍຄວາມຄຽດທຳອິດ

4. ເຄິ່ງສໍາເລັດຮູບ

5. ອາຍຸການບັນເທົາຄວາມຄຽດຂັ້ນສອງ

6. ເຄື່ອງ grinder 5 ແກນ: ຂັດທັງ 6 ຮູໃສ່ພຸ່ມໄມ້ພາຍໃຕ້ການຕິດຕັ້ງຕົວຍຶດດຽວ.

7. ປຸ່ມກົດພຸ່ມ

8. ການປະກອບ ແລະ ການປະທັບຕາຂອງວົງຈອນອາກາດ synchronous ພາຍໃນ

9. ການທົດສອບການຖືແຮງດັນອາກາດ

10. ການກວດສອບ CMM ສໍາລັບການດັດສະນີຂອງສະຖານີ, coaxiality ແລະ per-station repeat-positioning-accuracy

11. ການປິ່ນປົວປ້ອງກັນການເກີດ rust

12. ການຫຸ້ມຫໍ່ປ້ອງກັນການຊ໊ອກລະດັບສົ່ງອອກ

ລາຍການກວດກາ

· ການທົດສອບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຕຳແໜ່ງຊ້ຳຄືນແບບເອກະລາດສຳລັບທຸກໆສະຖານີດຽວ

· ການວັດແທກທາງ CMM ສໍາລັບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຈັດດັດສະນີຫົກສະຖານີ, ຄວາມສອດຄ່ອງກັນ ແລະຕຳແໜ່ງທີ່ກ່ຽວຂ້ອງລະຫວ່າງສະຖານີ

· ການທົດສອບຄວາມແໜ້ນອາກາດ 5 ນາທີ; ສູງສຸດທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ຫຼຸດລົງຄວາມກົດດັນ ≤0.02 MPa

· ການທົດສອບການລັອກ-ປົດລັອກແບບຊິ້ງຊິ້ງແບບຊິ້ງໂຄ້ງທີ່ກວມເອົາທັງໝົດຫົກສະຖານີ

ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງດັດຊະນີແລະ coaxiality ຂອງຫົກສະຖານີແມ່ນໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນຢ່າງເຕັມສ່ວນກ່ອນການຂົນສົ່ງໂຮງງານ. ບໍ່ມີການປັບທຽບຕຳແໜ່ງໃນເຄື່ອງແມ່ນຕ້ອງການຈາກລູກຄ້າ. ແຕ່ລະຫນ່ວຍສົ່ງກັບເອກະສານການກວດກາ CMM ຕົ້ນສະບັບສໍາລັບການຍື່ນເອກະສານອຸປະກອນ fixture-archive.

ຄຳແນະນຳການປະເມີນ

1. ບູລິມະສິດການປະເມີນຄວາມຕ້ອງການຂອງຂະບວນການ: ຜະລິດຕະພັນນີ້ຕັ້ງເປົ້າໝາຍໃສ່ຊິ້ນສ່ວນທີ່ເປັນຮູບຊົງ rotary / annular ທີ່ຕ້ອງການເຄື່ອງຈັກພ້ອມກັນຫຼາຍຊິ້ນ. ພິຈາລະນາການແກ້ໄຂຈຸດສູນລວມທາງເລືອກສໍາລັບ workpieces ທີ່ບໍ່ແມ່ນ rotary. ກວດເບິ່ງໂຄງຮ່າງຂອງ fixture ເພື່ອຮັບປະກັນບໍ່ມີການແຊກແຊງທາງດ້ານຮ່າງກາຍລະຫວ່າງສະຖານີທີ່ຢູ່ໃກ້ຄຽງ.

2. ຢືນຢັນຂໍ້ມູນສະເພາະຂອງຈຸດດຶງຈຸດສູນ. ຮຸ່ນມາດຕະຖານເຫມາະສົມກັບ D20 ດຶງ studs. ສະພານພຸ່ມໄມ້ແບບກຳນົດເອງສາມາດພັດທະນາໄດ້ຕາມການຮ້ອງຂໍໃຫ້ມີຂະໜາດດຶງສະແຕດທາງເລືອກ.

3. ສຳລັບການເຊື່ອມໂຍງລະບົບອັດຕະໂນມັດ: ຮັບປະກັນຄວາມດັນຂອງແຫຼ່ງອາກາດໃນກອງປະຊຸມທີ່ໝັ້ນຄົງພາຍໃນ 0.5-0.7 MPa ແລະສະຫງວນຈຸດ PLC NPN ສັນຍານ IO.

4. ຄຳນວນຄວາມສູງທັງໝົດຂອງຊຸດວຽກບວກກັບເຄື່ອງຕິດ. ປະເມີນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການປະທະກັນສໍາລັບເຄື່ອງມືຕັດແລະການອຽງ spindle 5 ແກນ. ສົ່ງຮູບແຕ້ມ workpiece ໄປໃຫ້ທີມງານດ້ານວິຊາການ JWGRIP ສໍາລັບການແຊກແຊງການປະເມີນຖ້າຫາກວ່າທ່ານມີຄວາມບໍ່ແນ່ນອນ.

ສະເພາະດ້ານວິຊາການ

· ບີບອັດປະຕູຍຶດຕິດແຜ່ນຢ່າງເຂັ້ມງວດຕາມຄວາມຕ້ອງການຄ່າແຮງບິດໃນຄູ່ມືຜູ້ໃຊ້ JWGRIP. ການຍຶດແຮງບິດເກີນແຮງແມ່ນຫ້າມ. ການປ່ຽນຮູບຂອງຊັ້ນໃຕ້ດິນຈະທຳລາຍຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຈັດດັດສະນີຂອງສະຖານີວົງວຽນ ແລະ ຄວາມສອດຄ່ອງ.

· ຕິດຕັ້ງເຄື່ອງກອງນ້ຳມັນ-ນ້ຳຢູ່ໜ້າປ້ຳອາກາດ. ຄວາມຊຸ່ມຊື້ນແລະສິ່ງສົກກະປົກທີ່ເຂົ້າໄປໃນພຸ່ມໄມ້ເຮັດໃຫ້ເກີດ rusting ແລະການຂັດ, ນໍາໄປສູ່ການເລື່ອນຄວາມຖືກຕ້ອງ.

· ສີດ aerosol ນໍ້າກ້ຽງແຫ້ງໃສ່ແຕ່ລະພຸ່ມໄມ້ທີ່ມີຈຸດສູນຫຼັງຈາກທຸກໆ 80-100 ຊົ່ວໂມງເຮັດວຽກ. ນ້ ຳ ມັນເຄື່ອງຈັກຂອງແຫຼວແມ່ນຖືກຫ້າມຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ເພາະວ່ານ້ ຳ ມັນຕິດໃສ່ຊິບໂລຫະແລະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງ bushing-jamming.

· ເປົ່າພຸ່ມໄມ້ທີ່ຕັ້ງຕໍາແໜ່ງທັງໝົດ ແລະໜ້າ datum ດ້ວຍການບີບອັດອາກາດໃນແຕ່ລະການປ່ຽນແປງ.

· ໃສ່ແຜ່ນປົກກັນທີ່ຈັບຄູ່ໃສ່ກັບສະຖານີທີ່ບໍ່ໄດ້ເຮັດວຽກເພື່ອປ້ອງກັນຊິບ ແລະການຕັດຂອງນໍ້າຈາກການຮຸກຮານຂອງໂຄງສ້າງພຸ່ມໄມ້.

· ຫຼີກ​ລ້ຽງ​ການ​ກະທົບ​ຂອງ​ວັດຖຸ​ໜັກ​ທີ່​ຈະ​ຕີ​ໜ້າ​ແຜ່ນ​ຈາລຶກ. ການຜິດປົກກະຕິຂອງຊັ້ນໃຕ້ດິນທີ່ເກີດຈາກການຂັດກັນຈະເຮັດໃຫ້ການສ້າງດັດຊະນີຂອງສະຖານີວົງວຽນ ແລະການເຊື່ອມຕົວກັນ ແລະບໍ່ສາມາດສ້ອມແປງໄດ້.

· ບໍ່ເຄີຍເຮັດວຽກເກີນຄວາມອາດສາມາດໂຫຼດຂອງສະຖານີດຽວ.

ການຫຸ້ມຫໍ່ & ການຂົນສົ່ງ

· ການຫຸ້ມຫໍ່: ກະເປົ໋າໄມ້ແຂງທີ່ທົນທານຕໍ່ແຮງສັ່ນສະເທືອນລະດັບສົ່ງອອກດ້ວຍໂຟມອັນໜາເພື່ອປົກປ້ອງພື້ນຜິວແຜ່ນດີນທີ່ເປັນວົງມົນໃນລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງມະຫາສະໝຸດໄລຍະໄກ.

· ເວລາມາດຕະຖານ: 17-23 ມື້ເຮັດວຽກ. SKUs ມາດຕະຖານທີ່ເລືອກຖືກເກັບໄວ້ໃນຫຼັກຊັບເພື່ອການຂົນສົ່ງທີ່ເລັ່ງລັດ.

ສະຫນັບສະຫນູນຫຼັງການຂາຍ

· ການຮັບປະກັນ: ການຮັບປະກັນເຄື່ອງເຕັມ 12 ເດືອນກວມເອົາຂໍ້ບົກພ່ອງດ້ານການຜະລິດ ຍົກເວັ້ນຄວາມເສຍຫາຍທີ່ເກີດຈາກມະນຸດ. ການຮຽກຮ້ອງທີ່ມີຄຸນວຸດທິສາມາດສ້ອມແປງໄດ້ຟຣີ ຫຼືປ່ຽນອາໄຫຼ່.

· ຊັບພະຍາກອນທາງເທັກນິກ: ເອກະສານການດຳເນີນງານອອນລາຍ ແລະຮູບແຕ້ມແມ່ນສະໜອງໃຫ້.

· ການບໍລິການທີ່ຈ່າຍເງິນ: ການຊ່ວຍເຫຼືອດ້ານເຕັກນິກທາງໄກທີ່ຈ່າຍແລ້ວແມ່ນມີໃຫ້ສໍາລັບໂຄງການຄໍາສັ່ງປະລິມານຫຼາຍ.

· ການດັດແກ້ແບບກຳນົດເອງ: ຮອງຮັບການປັບຂະໜາດສະຖານີ-ເສັ້ນຜ່າສູນກາງວົງມົນ, ການປ່ຽນແປງປະລິມານຂອງສະຖານີ ແລະການປ່ຽນແປງສະເປັກຂອງ pull-stud.

· ການປະເມີນຕົວຢ່າງ: ສາມາດຈັດລຽງຕົວຢ່າງການປະເມີນ; ຜູ້ຊື້ປະຕິບັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຂົນສົ່ງຕົວຢ່າງ.

FAQ

Q1: JWGRIP Six Position Zero Point Clamping Plate ເຮັດວຽກກັບສະຖານີບາງສ່ວນທີ່ເປີດໃຊ້ໄດ້ບໍ?

A: ແມ່ນແລ້ວ. ວາງແຜ່ນປ້ອງກັນໃສ່ກັບສະຖານີທີ່ບໍ່ໄດ້ເຮັດວຽກ; ນີ້ຈະບໍ່ເປັນອັນຕະລາຍຕໍ່ການປະຕິບັດຂອງແຜ່ນຕົ້ນຕໍ. ມັນສະຫນັບສະຫນູນທັງການເກັບຕົວຢ່າງປະລິມານຕ່ໍາແລະສະຖານະການການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່.

Q2: ຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ ສຳ ຄັນທຽບກັບຫົກ chucks ແຍກສູນດຽວຈັດລຽງຢູ່ໃນອາເຣແມ່ນຫຍັງ? 

A: ແຜ່ນຫົກຕໍາແຫນ່ງ monolithic ສໍາເລັດການດັດປັບດັດຊະນີແລະ coaxiality calibration ຢູ່ຂ້າງໂຮງງານ, ຖອດຮູບແບບຢູ່ໃນສະຖານທີ່ແລະການເຮັດວຽກ dial-ຊີ້ບອກ. arrays single-chuck ທີ່ບໍ່ຊ້ໍາກັນແມ່ນອີງໃສ່ການປັບທຽບກັບເຄື່ອງຈັກດ້ວຍຕົນເອງຢ່າງເຕັມທີ່ແລະປະຕິບັດຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການປ່ຽນສະຖານີພາຍໃຕ້ການສັ່ນສະເທືອນທີ່ຍາວນານ.

Q3: ພື້ນຖານ D20 ທີ່ມີຢູ່ແລ້ວຂອງຂ້ອຍສາມາດນໍາມາໃຊ້ຄືນໄດ້ບໍ? 

A: ຖານ Fixture ປະກອບກັບມາດຕະຖານ D20 zero-point pull studs ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ໂດຍກົງ.

Q4: ສາມາດ JWGRIP Six-Position Zero-Point Clamping Plate ຕິດຕັ້ງໃສ່ເຄື່ອງມືເຄື່ອງ CNC 5 ແກນໄດ້ບໍ?

A: ມັນສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ບໍ່ມີການປະທະກັນ. ຄິດໄລ່ຄວາມສູງຂອງ fixture ບວກກັບ workpiece ທັງຫມົດໃນໄລຍະການຄັດເລືອກແລະປະເມີນຄວາມສ່ຽງ spindle-tilting collision.

ຄວາມເຂົ້າໃຈໃນການຕັດສິນໃຈຈັດຊື້

ຜູ້ຜະລິດຈໍານວນຫຼາຍທີ່ຜະລິດອົງປະກອບ rotary-annular ປະເຊີນກັບສອງທາງເລືອກທີ່ບໍ່ຫນ້າພໍໃຈ: ບໍ່ວ່າຈະໃຊ້ເວລາແຮງງານຫຼາຍຊົ່ວໂມງປະກອບອາເລຫຼາຍ chuck ຢູ່ໃນສະຖານທີ່, ຫຼືຊື້ອຸປະກອນພິເສດທີ່ມີລາຄາສູງສໍາລັບເຄື່ອງຈັກ 6 ຊິ້ນພ້ອມໆກັນ.

JWGRIP Six Position Zero Point Clamping Plate ສະຫນອງພື້ນຖານ monolithic ທີ່ຜະລິດກ່ອນການຜະລິດໂດຍມີສະຖານີວົງວຽນຫົກຢ່າງເທົ່າທຽມກັນ. ມັນກໍາຈັດການປັບທຽບກັບສະຖານທີ່ທີ່ຊັບຊ້ອນໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມເປັນສູນການປ່ຽນແປງໄວ, ດັ່ງນັ້ນອຸປະກອນຕ່າງໆຈະບໍ່ລ້າສະໄຫມຫຼັງຈາກສະວິດຕາມຄໍາສັ່ງ. ມັນເຫມາະສົມກັບການຜະລິດມະຫາຊົນຂອງພາກສ່ວນແບບ rotary ເຊັ່ນ flanges, bearing ທີ່ຢູ່ອາໄສແລະ molds ປະເພດວົງ. ຖ້າການຍຶດຕິດຫົກສ່ວນພ້ອມໆກັນແມ່ນຕ້ອງການພຽງແຕ່ບໍ່ຄ່ອຍ, ລະມັດລະວັງການປະເມີນອັດຕາສ່ວນຂາເຂົ້າ - ຜົນຜະລິດກ່ອນທີ່ຈະວາງຄໍາສັ່ງ.