ລວມສູນສູນຈຸດດຽວທີ່ຍຶດຕິດ Chuck

ການຮັບຮອງເອົາການອອກແບບກອບເປັນຈໍານວນຫນຶ່ງສິ້ນ, ສູນລວມສູນຈຸດດຽວ Clamping Chuck ກໍາຈັດການປະກອບຢູ່ໃນສະຖານທີ່ແລະຂັ້ນຕອນການປັບທຽບຂອງ fixtures ແຍກ. ການຈັບຄູ່ອົງປະກອບຫຼັກທັງໝົດ, ການຂັດຄວາມແມ່ນຍໍາ ແລະ ການປະຕິບັດການລ່ວງໜ້າແມ່ນສໍາເລັດໃນໂຮງງານ, ເຮັດໃຫ້ການນໍາໃຊ້ plug-and-play ສໍາລັບຜູ້ໃຊ້ສຸດທ້າຍທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການອ້າງອີງສູນດຽວທີ່ເປັນເອກະພາບແລະຫມັ້ນຄົງ. ຜະລິດດ້ວຍເຫຼັກໂລຫະປະສົມທີ່ເສີມສ້າງແລະການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນບັນເທົາຄວາມກົດດັນຢ່າງສົມບູນ, ພື້ນຜິວທີ່ສໍາຄັນຂອງຜະລິດຕະພັນໄດ້ຖືກປຸງແຕ່ງໂດຍການຂັດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ສຸດ, ຮັບປະກັນຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນທີ່ດີເລີດແລະຊ້ໍາຊ້ອນໃນລະຫວ່າງການປ່ຽນ pallet ເລື້ອຍໆ.

ມາພ້ອມກັບໂຄງສ້າງການຜະນຶກພາຍໃນ labyrinth, ມັນແຍກຕົວຕັດ emulsion ແລະຊິບໂລຫະຢ່າງມີປະສິດທິຜົນ, ສະຫນອງການປະຕິບັດທີ່ຫມັ້ນຄົງພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການຕັດຫນັກແລະຊິບສູງ. ສະຫນັບສະຫນູນການຕັ້ງຄ່າແບບອອບໄລນ໌ແລະການແລກປ່ຽນ pallet ໄວ, chuck clamping ປະສິດທິພາບສູງນີ້ແມ່ນໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງສໍາລັບການເຄື່ອງຈັກຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງ shaft ແລະແຜ່ນແຜ່ນ workpieces ໃນລົດຍົນ, ອົງປະກອບບົບໄຮໂດຼລິກແລະອຸດສາຫະກໍາ mold, realizing ອັດຕະໂນມັດ, ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະປະສິດທິພາບສູງການຜະລິດຍືດຫຍຸ່ນ.

ຮາດແວຫົວໜ່ວຍຫຼັກ

ແຕ່ລະ JWGRIP Integrated Single-Center Zero-Point Clamping Chuck ແມ່ນຜະລິດມາຈາກການຟໍແຜ່ນດຽວ. ບໍ່ມີ seams ການປະກອບມີຢູ່ລະຫວ່າງການກໍານົດຫນ້າດິນ, flanges mounting ແລະ passages ທາງອາກາດພາຍໃນ. ການ​ປະ​ກອບ​ທີ່​ສົມ​ບູນ​ປະ​ກອບ​ມີ​:

ຊັ້ນໃຕ້ດິນທີ່ປອມເປັນຊິ້ນດຽວ

ຕິດຕັ້ງລູກສູບລົມ-locking ໃນຕົວ

ການຕິດຕັ້ງພຸ່ມໄມ້ຕັ້ງຈຸດສູນ

passages pneumatic ປະສົມປະສານພາຍໃນ

NPN lock-status signal-output interface

Flange mounting counter-sin holes

ສອງ​ຮູບ​ແບບ​ການ​ນໍາ​ໃຊ້​

ໂໝດ 1: ປະຕິບັດການຈຸດດຽວແບບຢືນຢູ່ຄົນດຽວ

1. ຕິດໜ້າແປນ chuck ໃສ່ໂຕະເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງຈັກ.

2. ຕິດຕັ້ງຖານສ້ອມທີ່ຕິດຕັ້ງໄວ້ລ່ວງໜ້າດ້ວຍແກນດຶງຈຸດສູນ D20 ໃສ່ກັບ chuck ຊອກຫາໃບຫນ້າ datum.

3. ສະໜອງອາກາດອັດແໜ້ນ 0.5-0.7 MPa; piston ພາຍໃນຂັບ bushings ສໍາເລັດການ locking ດຶງ.

4. ການສົ່ງສັນຍານການຢືນຢັນຕຳແໜ່ງ, ເຄື່ອງ CNC ປະຕິບັດຮອບຕັດໜັກ.

5. ຫຼັງຈາກເຄື່ອງຈັກສຳເລັດແລ້ວ, ປ່ອຍຄວາມກົດດັນອາກາດເພື່ອປົດລັອກ ແລະຖອດຖານອຸປະກອນອອກ.

ໂໝດ 2: Multi-Chuck Array Heavy-Duty Fixture Mode

1. ຈັດວາງແຜ່ນຕິດສູນກາງອັນດຽວທີ່ປະສົມປະສານຫຼາຍອັນໃສ່ໂຕະເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງ-ເຄື່ອງມື T-slot ໂດຍອີງຕາມນ້ຳໜັກຂອງຖານຮອງ ແລະຂະໜາດນອກ. ຫຼາຍໆຫນ່ວຍແບ່ງປັນການໂຫຼດຮ່ວມກັນ.

ຫມາຍເຫດສໍາຄັນ: ຄ້າຍຄືກັນກັບ chucks ແບບແຍກ modular, ຄວາມສໍາພັນກັບຕໍາແຫນ່ງລະຫວ່າງ chucks array-mounted ຍັງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີ dial-indicating ແລະການຈັດວາງຢູ່ໃນເຄື່ອງ, ເຊິ່ງເປັນຂອບເຂດການມອບຫມາຍຂອງລູກຄ້າໃນສະຖານທີ່.

ບັນທຶກການອອກແບບວັດສະດຸ & ຄວາມຖືກຕ້ອງ

ຊ່ອງຫວ່າງໂລຫະປະສົມ-ເຫຼັກທີ່ເສື່ອມ ແລະລະບາຍຄວາມຮ້ອນໄດ້ຜ່ານຄວາມແກ່ອາຍຸການບັນເທົາຄວາມຕຶງຄຽດສອງຄັ້ງຫຼັງຈາກການຟອກ. ພາຍ​ໃຕ້​ການ​ສົ່ງ​ຜົນ​ກະ​ທົບ​ຂອງ​ວົງ​ຈອນ​ຢ່າງ​ໜັກ​ໜ່ວງ, ການ​ປ່ອຍ​ຄວາມ​ກົດ​ດັນ​ບໍ່​ພຽງ​ພໍ​ເຮັດ​ໃຫ້​ການ​ປ່ຽນ​ແປງ​ຂອງ​ຊັ້ນ​ໃຕ້​ດິນ​ຊ້າ​ລົງ ແລະ​ເຮັດ​ໃຫ້​ຊີ​ວິດ​ການ​ບໍ​ລິ​ການ​ຕິດ​ຕັ້ງ​ສັ້ນ​ລົງ.

ພຸ່ມໄມ້ທີ່ຕັ້ງຕຳແໜ່ງເຫຼັກກ້າທີ່ມີຄວາມແຂງສູງ ໄດ້ຮັບການດັບສູນ ບວກກັບເຄື່ອງເຈາະຮູພາຍໃນແບບພິເສດ, ໃຫ້ຄວາມຊັດເຈນ ±2 μm ຕໍ່ຫົວໜ່ວຍດຽວ.

ການແກ້ໄຂ forging ຫນຶ່ງຊິ້ນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີວົງຈອນການຜະລິດທີ່ຍາວກວ່າແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍວັດສະດຸທີ່ສູງຂຶ້ນ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ລາຄາ ex-works ສູງຂຶ້ນເມື່ອທຽບກັບ chucks ປະເພດແຍກ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ມັນຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ເຊື່ອງໄວ້ທີ່ເກີດຈາກຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງການຢຸດເວລາໃນຂັ້ນຕອນຕໍ່ມາແລະການປ່ຽນອາໄຫຼ່ເລື້ອຍໆ.

ຂໍ້ໄດ້ປຽບຫຼັກ

1. ກໍາຈັດຄວາມສ່ຽງຕໍ່ຄວາມລົ້ມເຫລວຮ່ວມກັນ ແລະຫຼຸດຜ່ອນການຢຸດການເຮັດວຽກຂອງສາຍການຜະລິດທີ່ບໍ່ໄດ້ວາງແຜນໄວ້ ການຜ່ອນຄາຍຄວາມຄຽດຮ່ວມກັນຂອງ Bolt-joint ໃນ chucks ປະເພດແຍກສ້າງຄວາມລົ້ມເຫລວທີ່ກ້າວຫນ້າທີ່ເຊື່ອງໄວ້, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາທີ່ບໍ່ຊ້ໍາກັນຂອງວຽກທີ່ບໍ່ໄດ້ວາງແຜນໄວ້ແລະການຢຸດເຮັດວຽກທີ່ບໍ່ໄດ້ວາງແຜນໄວ້. ການຟອກແບບ monolithic ທີ່ບໍ່ມີການຮ່ວມກັນຈະເອົາຈຸດລົ້ມເຫລວເຫຼົ່ານີ້ແລະຕັດການສູນເສຍເວລາແຮງງານທີ່ເກີດຈາກການແກ້ໄຂບັນຫາຄວາມຜິດຂອງຂະບວນການ.

2. ຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງການຕິດຕັ້ງ ແລະ ຄວາມຖີ່ການຈັດຊື້ອາໄຫຼ່ທີ່ຕໍ່າກວ່າ ພາຍໃຕ້ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງການຜະລິດທີ່ໃຊ້ວຽກໜັກທີ່ທຽບເທົ່າ, ແຜ່ນຮອງແຜ່ນຮອງແບບ monolithic ຫຼີກລ້ຽງການວ່າງຂອງຂໍ້ຕໍ່ປະກອບ. ຊີວິດການບໍລິການໄດ້ຮັບການຂະຫຍາຍ. ຜູ້​ໃຊ້​ໄດ້​ຮັບ​ການ​ປົດ​ປ່ອຍ​ຈາກ​ການ​ທົດ​ແທນ chuck ຢ່າງ​ເຕັມ​ທີ່​ເລື້ອຍໆ​ແລະ bolt​- spare-restocking restocking​, ຫຼຸດ​ຜ່ອນ​ຄວາມ​ກົດ​ດັນ​ໃນ​ການ​ເກັບ​ຮັກ​ສາ​ອາ​ໄຫຼ່​ໃນ​ໄລ​ຍະ​ຍາວ​.

3. ຮັກສາຄວາມຢືດຢຸ່ນຂອງໂຄງຮ່າງແບບໂມດູລາ ເຖິງວ່າຈະມີການກໍ່ສ້າງແບບ monolithic ທັງການນຳໃຊ້ຈຸດດຽວແບບດ່ຽວ ແລະການຈັດວາງອາເຣຫຼາຍອັນແມ່ນຮອງຮັບ. ໂຮງງານຜະລິດເລືອກປະລິມານ chuck ອີງຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງການໂຫຼດ workpiece ຕົວຈິງ. ບໍ່ເສຍຄ່າຈາກຂອບເຂດຈໍາກັດຂອງສະຖານີຄົງທີ່ຂອງ pallets ທາງສ່ວນຫນ້າຂອງ fabricated, ມັນປັບຕົວເຂົ້າກັບຖານ fixture ຫນັກທີ່ບໍ່ແມ່ນມາດຕະຖານ.

4. ໃຊ້ຄືນຊັບສິນອຸປະກອນຕິດຈຸດສູນລວມ D20 ໃນເຮືອນ ສາມາດນຳມາໃຊ້ຄືນໃໝ່ໄດ້ໂດຍກົງຫຼັງຈາກການຕິດຕັ້ງສະແຕນດຶງມາດຕະຖານ D20 ຄືນໃໝ່. ການຜະລິດຄືນໃຫມ່ຂອງອຸປະກອນຂະຫນາດໃຫຍ່ແມ່ນບໍ່ຈໍາເປັນແລະການລົງທືນໃນອຸປະກອນທີ່ຜ່ານມາແມ່ນຮັກສາໄວ້ໄດ້ດີ.

5. ການຮອງຮັບສອງເທົ່າສຳລັບກອງປະຊຸມທີ່ເຮັດວຽກດ້ວຍມື ແລະໂຄງການຍົກລະດັບລະບົບອັດຕະໂນມັດ ພອດອາກາດ G1/8 ທີ່ມີໃນຕົວ ແລະສ່ວນຕິດຕໍ່ສັນຍານ NPN ເປີດໃຊ້ໂໝດຄູ່ມືໂດຍກົງ. ສໍາລັບໂຄງການອັດຕະໂນມັດ, ມັນເຊື່ອມຕໍ່ກັບ PLC ແລະຫຸ່ນຍົນອຸດສາຫະກໍາເພື່ອຮັບຮູ້ການໂຫຼດ - unloading fixture ຫນັກອັດຕະໂນມັດ.

ກໍລະນີຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ

ກໍລະນີທີ 1: ໂຮງງານຜະລິດແມ່ພິມປະເພດໜັກ

ກ່ອນໜ້ານີ້ລູກຄ້າຄົນນີ້ໄດ້ຊື້ຊຸດຂອງແຜ່ນແຍກປະເພດດຽວຢູ່ສູນສຳລັບການຂັດ mold-blank. ເຖິງແມ່ນວ່າລາຄາຫົວຫນ່ວຍແມ່ນຕໍ່າ:

· 2-3 ຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຮ່ວມທີ່ເຊື່ອງໄວ້ເກີດຂຶ້ນທຸກໆໄຕມາດ

· ການຜ່ອນຄາຍຄວາມຄຽດຂອງ Bolt ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມບ່ຽງເບນທາງມິຕິຂອງຊິ້ນວຽກເປັນໄລຍະໆ

· ແຕ່ລະຄວາມຜິດເຮັດໃຫ້ເວລາຢຸດການຜະລິດໂດຍສະເລ່ຍ 4-8 ຊົ່ວໂມງ ບວກກັບຊ່ອງຫວ່າງແມ່ພິມທີ່ຖືກຂູດອອກ, ພ້ອມກັບການໃຊ້ຈ່າຍເພີ່ມເຕີມໃນການປ່ຽນສະລັອດຕິງ ຫຼື ລູກບິດທີ່ສົມບູນ.

ຫຼັງຈາກປ່ຽນເປັນ JWGRIP Integrated Single Center Zero Point Clamping Chuck:

· ສູນຄວາມລົ້ມເຫລວທີ່ບໍ່ເປັນໄລຍະໆທີ່ມາຈາກການປະກອບ-ຂໍ້ບົກພ່ອງພາຍໃນສິບເດືອນຕິດຕໍ່ກັນຂອງການຜະລິດ.

· ເຖິງແມ່ນວ່າມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຊື້ຫົວໜ່ວຍທີ່ສູງຂຶ້ນ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍລວມທີ່ກວມເອົາການສູນເສຍເວລາຢຸດເຮັດວຽກ, ການຂູດຊິ້ນສ່ວນວຽກ ແລະການຊື້ອາໄຫຼ່ຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

ກໍລະນີທີ 2: ຜູ້ຮັບເໝົາຍ່ອຍວິສະວະກຳ-ເຄື່ອງຈັກ-ອົງປະກອບ

ລູກຄ້າປະມວນຜົນຊິ້ນວຽກແຜ່ນໜາໃນເຄື່ອງຈັກ 5 ແກນໂດຍການໃຊ້ຮູບແບບຫຼາຍແຜ່ນ.

chucks ປະເພດເກົ່າແກ່ໄດ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການ disassembly ຢ່າງເຕັມທີ່ແລະ bolt-torque re-check ທຸກໆສອງເດືອນ, ຄອບຄອງຊົ່ວໂມງການຜະລິດເຄື່ອງທີ່ມີຄຸນຄ່າ.

ຫຼັງ​ຈາກ​ການ​ນໍາ​ໃຊ້ JWGRIP chucks monolithic​, workflows ການ​ກວດ​ກາ retorque ເປັນ​ໄລ​ຍະ​ເຫຼົ່າ​ນັ້ນ​ແມ່ນ​ໄດ້​ຖືກ​ລົບ​ລ້າງ​, unlocking ເວ​ລາ​ຂອງ​ເຄື່ອງ​ຈັກ​ປະ​ສິດ​ທິ​ພາບ​ຫຼາຍ​ຂຶ້ນ​.

ສໍາເລັດຂະບວນການຜະລິດ

1. ເຫຼັກໂລຫະປະສົມເຫຼັກເປົ່າຟອກແບບຊິ້ນດຽວ

2. ເຄື່ອງຈັກຫຍາບຄາຍ

3. ການຜ່ອນຄາຍຄວາມຄຽດທຳອິດ

4. ເຄິ່ງສໍາເລັດຮູບ

5. ອາຍຸການບັນເທົາຄວາມຄຽດຂັ້ນສອງ

6. ການຫຼໍ່ດ້ວຍຄວາມລະອຽດສູງສຳລັບໃບຫນ້າ datum

7. ເຄື່ອງກົນຈັກຊ່ອງນິວເມຕິກພາຍໃນຂຸມເລິກ

8. ປຸ່ມກົດພຸ່ມ

9. ເຄື່ອງປະກອບອົງປະກອບສັນຍານນິວເມຕິກ

10. ການທົດສອບການຖືແຮງດັນອາກາດ

11. ການກວດສອບຄວາມຖືກຕ້ອງແບບເອກະລາດຂອງໜ່ວຍດຽວ

12. ການ​ປິ່ນ​ປົວ​ປ້ອງ​ກັນ​ຄວາມ​ສະ​ນິດ

13. ການຫຸ້ມຫໍ່ປ້ອງກັນການຊ໊ອກລະດັບສົ່ງອອກ

 ລາຍການກວດກາ

· ການທົດສອບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຈັດຕຳແໜ່ງຊ້ຳກັນແບບດ່ຽວ

· ການທົດສອບຄວາມແໜ້ນອາກາດ 5 ນາທີ; ສູງສຸດທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ຫຼຸດລົງຄວາມກົດດັນ ≤0.02 MPa

· ການທົດສອບຄວາມທົນທານຂອງການລັອກ-ປົດລັອກຮອບວຽນ

· ການຢັ້ງຢືນການເຮັດວຽກຂອງສັນຍານ-ອອກ-ອອກ-ເຫດຜົນ

ຫມາຍເຫດ: ການກວດກາໂຮງງານພຽງແຕ່ຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງສໍາລັບ chuck standalone ສ່ວນບຸກຄົນ. ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຕໍາແຫນ່ງເຊິ່ງກັນແລະກັນຫຼັງຈາກການຕິດຕັ້ງການຈັດວາງອາເລແມ່ນອີງໃສ່ລູກຄ້າໃນເຄື່ອງຊີ້ບອກແລະການຈັດຕໍາແຫນ່ງແລະບໍ່ໄດ້ກວມເອົາຂອບເຂດການກວດສອບໂຮງງານ. ແຕ່ລະຫນ່ວຍສົ່ງກັບເອກະສານການກວດກາໂຮງງານຜະລິດ - ຫນ່ວຍດຽວສໍາລັບການເກັບຮັກສາອຸປະກອນລູກຄ້າ.

ການປະເມີນຜົນ & ຄໍາແນະນໍາການຄັດເລືອກ

1. ວິເຄາະເງື່ອນໄຂການຕັດໃນຕົວຈິງ: ຄິດໄລ່ອັດຕາສ່ວນຂອງວຽກທີ່ໜັກໜ່ວງ ແລະໜ້າວຽກການສີດອາຫານສູງ. ຜະລິດຕະພັນນີ້ແມ່ນເຫມາະສົມທີ່ສຸດສໍາລັບສະຖານະການທີ່ມີສ່ວນແບ່ງການຕັດຫນັກສູງ. chucks ປະເພດແຍກສະຫນອງການປະຕິບັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ສົມບູນແບບທີ່ດີກວ່າສໍາລັບກອງປະຊຸມທີ່ຄອບງໍາໂດຍວຽກຕັດແສງສະຫວ່າງ.

2. ປະຕິບັດການປະເມີນມູນຄ່າການເປັນເຈົ້າຂອງທັງໝົດ (TCO): ນອກຈາກລາຄາຊື້ຫົວຫນ່ວຍ, ປັດໄຈຂອງຊົ່ວໂມງແຮງງານທີ່ອາດຈະເກີດຂຶ້ນ, ການສູນເສຍຊິ້ນວຽກ, ການກວດກາແຮງງານຄືນໃຫມ່ເປັນໄລຍະ ແລະ ຄວາມຖີ່ຂອງການທົດແທນອາໄຫຼ່.

3. ສຳລັບການຈັດວາງການຈັດລຽງອາເຣ: ຄິດໄລ່ການໂຫຼດທີ່ເກີດຈາກແຕ່ລະ chuck ແລະບໍ່ໃຫ້ເກີນຄວາມອາດສາມາດຈັດອັນດັບ. ຢືນຢັນຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງເຄື່ອງ-ເຄື່ອງມື T-slot ສໍາລັບ Φ130 mm flange footprint.

4. ຮັກສາຄວາມດັນແຫຼ່ງອາກາດໃນກອງປະຊຸມທີ່ໝັ້ນຄົງຢູ່ທີ່ 0.5-0.7 MPa. ສະຫງວນ PLC NPN ສັນຍານ IO ຈຸດສໍາລັບໂຄງການອັດຕະໂນມັດ.

5. ຢືນຢັນຂໍ້ມູນສະເພາະຂອງ pull-stud ຢູ່ບ່ອນ. ໂຮງງານຜະລິດພຸ່ມໄມ້ແບບກຳນົດເອງແມ່ນມີໃຫ້ຕາມການຮ້ອງຂໍຂະໜາດດຶງສະແຕດທີ່ບໍ່ໄດ້ມາດຕະຖານ.

ການຕິດຕັ້ງ & ບໍາລຸງຮັກສາສະເພາະ

ຍຶດບານປະຕູໜ້າແປນຢ່າງເຂັ້ມງວດຕາມຄວາມຕ້ອງການ torque-value ຈາກຄູ່ມືຜູ້ໃຊ້ JWGRIP. ແຮງບິດບໍ່ພຽງພໍເຮັດໃຫ້ການເຄື່ອນໄຫວຈຸນລະພາກທັງຫມົດ; over-torque squeezes flange ແລະ deforms substrate.

ຕິດຕັ້ງເຄື່ອງກອງນໍ້າມັນຢູ່ທາງໜ້າຂອງຊ່ອງອາກາດເພື່ອສະກັດກັ້ນຄວາມຊຸ່ມຊື້ນ ແລະສິ່ງສົກກະປົກ, ປ້ອງກັນການເກີດຮອຍແຕກຂອງພຸ່ມໄມ້ ແລະ ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການເກີດຮອຍຂີດຂ່ວນ.

ສີດ aerosol ແຫ້ງໃສ່ພຸ່ມໄມ້ຫຼັງຈາກທຸກໆ 80-100 ຊົ່ວໂມງເຮັດວຽກ. ນ້ ຳ ມັນເຄື່ອງຈັກຂອງແຫຼວແມ່ນຖືກຫ້າມຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ເພາະວ່ານ້ ຳ ມັນດຶງດູດເອົາຊິບໂລຫະແລະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງ bushing-jamming.

ເປົ່າ-ທຳຄວາມສະອາດຈຸດຕັ້ງຂອງໃບໜ້າດ້ວຍອາກາດອັດແໜ້ນຫຼັງຈາກແຕ່ລະການປ່ຽນປ່ຽນ.

ຊີ້ບອກ ແລະ recalibrate ປະສານງານພີ່ນ້ອງຄືນໃຫມ່ທຸກຄັ້ງ array layout ໄດ້ຮັບການດັດແກ້; ຕົວກໍານົດການປະສານງານເກົ່າບໍ່ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ຄືນໂດຍກົງ.

ປ້ອງ​ກັນ​ການ​ກະ​ທົບ​ຂອງ​ວັດ​ຖຸ​ຢ່າງ​ຮຸນ​ແຮງ​ຕ້ານ​ການ​ຕັ້ງ​ຫນ້າ datum​. ການຂັດກັນທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການແຕກຫັກຂອງແຜ່ນຮອງພື້ນບໍ່ສາມາດສ້ອມແປງຢູ່ໃນສະຖານທີ່ໄດ້.

ການຫຸ້ມຫໍ່ & ການຂົນສົ່ງ

· ການຫຸ້ມຫໍ່: ແຕ່ລະ chuck standalone ແມ່ນບັນຈຸຢູ່ໃນກ່ອງປ້ອງກັນການຊ໊ອກລະດັບສົ່ງອອກແຕ່ລະອັນທີ່ມີໂຟມ buffer ພາຍໃນ. ຄໍາສັ່ງຫຼາຍປະລິມານຮັບຮອງເອົາກໍລະນີສົ່ງອອກໄມ້ແຂງ.

· ເວລາມາດຕະຖານ: 16-22 ມື້ເຮັດວຽກ. SKUs ມາດຕະຖານທີ່ເລືອກຖືກເກັບໄວ້ໃນຫຼັກຊັບເພື່ອການຂົນສົ່ງທີ່ເລັ່ງລັດ.

ສະຫນັບສະຫນູນຫຼັງການຂາຍ

ການຮັບປະກັນ: ການຮັບປະກັນ 12 ເດືອນກວມເອົາຂໍ້ບົກພ່ອງການຜະລິດສໍາລັບຫນ່ວຍງານ chuck standalone ເທົ່ານັ້ນ. Array-assembly ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຕໍາແຫນ່ງເຊິ່ງກັນແລະກັນຫຼັງຈາກການຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນສະຖານທີ່ຂອງລູກຄ້າແມ່ນບໍ່ລວມເອົາຂອບເຂດການຮັບປະກັນ.

ຊັບພະຍາກອນດ້ານວິຊາການ: ການແຕ້ມຮູບອອນໄລນ໌ແລະເອກະສານການດໍາເນີນງານແມ່ນສະຫນອງໃຫ້.

ການບໍລິການທີ່ຈ່າຍ: ການສະຫນັບສະຫນູນດ້ານວິຊາການທາງໄກແມ່ນມີໃຫ້ສໍາລັບການສັ່ງຊື້ຈໍານວນຫລາຍ.

ການ​ດັດ​ແກ້​ທີ່​ກໍາ​ນົດ​ເອງ​: ການ​ປັບ​ຂະ​ຫນາດ Flange​, ການ​ປ່ຽນ​ແປງ​ດຶງ​ສະ​ເພາະ​ແມ່ນ​ສະ​ຫນັບ​ສະ​ຫນູນ​.

ການປະເມີນຕົວຢ່າງ: ຕົວຢ່າງການປະເມີນຜົນສາມາດຈັດລຽງ; ຜູ້ຊື້ປະຕິບັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຂົນສົ່ງຕົວຢ່າງ.

FAQ

Q1: JWGRIP Integrated Single Center Zero Point Clamping Chuck ບັນລຸຕົວເລກຄວາມຖືກຕ້ອງ static ສູງກວ່າທຽບກັບ chucks ປະເພດແຍກບໍ? 

A: ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຈັດຕໍາແໜ່ງແບບຊ້ຳຂອງໜ່ວຍດຽວໃນນາມຍັງເຫຼືອ ±2 μm. ດັດຊະນີຄວາມຖືກຕ້ອງຄົງທີ່ຕົວມັນເອງບໍ່ໄດ້ຖືກປັບປຸງ. ມູນຄ່າຫຼັກຂອງມັນແມ່ນຢູ່ໃນການກໍາຈັດຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ເຊື່ອງໄວ້ທີ່ກ້າວຫນ້າທີ່ເກີດຈາກການຜ່ອນຄາຍຂອງ bolt-joint, ຫຼຸດຜ່ອນເວລາຢຸດເຮັດວຽກແລະການສູນເສຍຊິ້ນວຽກ. ມັນນໍາເອົາການປັບປຸງຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືແທນການຍົກລະດັບ static-spec.

Q2: ຂ້ອຍຕ້ອງເລືອກ chucks ປະສົມປະສານ monolithic ສໍາລັບສະຖານະການທີ່ຫນັກແຫນ້ນທັງຫມົດບໍ? 

A: ບໍ່ຈໍາເປັນ. chucks ປະເພດແຍກແມ່ນຍັງເປັນໄປໄດ້ຖ້າຫາກວ່າວຽກງານທີ່ຫນັກແຫນ້ນເກີດຂຶ້ນເລື້ອຍໆແລະການກວດສອບ bolt-torque ປົກກະຕິສາມາດປະຕິບັດໃນເຄື່ອງໄດ້. ກະລຸນາເຮັດການຕັດສິນໃຈໂດຍອີງໃສ່ການຄິດໄລ່ TCO ທີ່ສົມບູນແບບແທນທີ່ຈະເປັນສະເພາະຂອງຮາດແວຢ່າງດຽວ.

Q3: ການກວດສອບ bolt-torque ແຕ່ລະໄລຍະແມ່ນຈໍາເປັນສໍາລັບການຕິດຕັ້ງ array-layout ບໍ?

A: ບໍ່ມີການຖອດປະກອບ-retorque ແມ່ນຕ້ອງການສໍາລັບອົງປະກອບພາຍໃນ chuck ເນື່ອງຈາກວ່າບໍ່ມີ bolts ປະກອບປະກອບໃນ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, bolts flange ທີ່ fasten chuck ໃສ່ worktable ເຄື່ອງມືຂອງເຄື່ອງຈັກຍັງຈໍາເປັນຕ້ອງມີການກວດສອບ torque ແຕ່ລະໄລຍະຕາມຕາຕະລາງການບໍາລຸງຮັກສາ.

ຄໍາຖາມທີ 4: ພື້ນຖານຈຸດຕັ້ງສູນ D20 ທີ່ມີຢູ່ຂອງຂ້ອຍສາມາດເຮັດວຽກກັບ chuck ນີ້ບໍ? 

A: ຖານ Fixture ເຫມາະກັບມາດຕະຖານ D20 zero-point pull studs ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ໂດຍກົງ.

ຄວາມເຂົ້າໃຈໃນການຕັດສິນໃຈຈັດຊື້

ທີມງານຈັດຊື້ຈໍານວນຫຼາຍພຽງແຕ່ປຽບທຽບລາຄາຮາດແວລ່ວງຫນ້າໃນຂະນະທີ່ເບິ່ງຂ້າມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ເຊື່ອງໄວ້ລວມທັງເວລາຢຸດເຮັດວຽກ, ເສດຊິ້ນວຽກ, ແຮງງານບໍາລຸງຮັກສາແລະການບໍລິໂພກອາໄຫຼ່ຫຼັງຈາກອຸປະກອນອອນໄລນ໌.

ຄວາມສາມາດແຂ່ງຂັນຫຼັກຂອງ JWGRIP Integrated Single Center Zero Point Clamping Chuck ບໍ່ໄດ້ມາຈາກຕົວກໍານົດການສະເພາະທີ່ອີງໃສ່ເຈ້ຍ. ມູນຄ່າທີ່ແທ້ຈິງຂອງມັນແມ່ນການປັບປຸງຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງ fixture ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການຕັດທີ່ຫນັກຫນ່ວງແລະຫຼຸດລົງການສູນເສຍທີ່ສົມບູນແບບທີ່ເກີດຈາກການ downtime ບໍ່ໄດ້ວາງແຜນແລະສ່ວນທີ່ຖືກປະຕິເສດ.

ການເລືອກຄວນຈະຖືກຕັດສິນໂດຍຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງໝົດຂອງການເປັນເຈົ້າຂອງທັງໝົດຕະຫຼອດຊີວິດ ແທນທີ່ຈະເປັນລາຄາຊື້ຄັ້ງດຽວ. ສໍາລັບສາຍການຜະລິດທີ່ມີຄວາມຖີ່ສູງ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຈັດຊື້ພິເສດສາມາດຖືກຊົດເຊີຍຢ່າງໄວວາໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມລົ້ມເຫລວ. ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີຫນ້າທີ່ຫນັກຕ່ໍາ, ອັດຕາສ່ວນຂາເຂົ້າ, ຕ້ອງການການຊັ່ງນໍ້າຫນັກຢ່າງລະມັດລະວັງກ່ອນທີ່ຈະສັ່ງ.