ສະຫນອງການແກ້ໄຂ clamping workpiece ທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ສໍາລັບພາກສະຫນາມຂອງເຄື່ອງຈັກ CNC
ທຸລະກິດຕົ້ນຕໍ: ການຕິດຕັ້ງຈຸດຕັ້ງສູນ, ການຕິດຕັ້ງເຄື່ອງຕັດກະແສໄຟຟ້າ, ຕົວຮອງສູນດ້ວຍຕົນເອງ, ລະບົບສາຍໄຟທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ການແກ້ໄຂການເຮັດວຽກຂອງ CNC, ລະບົບການປ່ຽນແປງໄວຄູ່ມື.
JWGRIP ຊ່ຽວຊານໃນການຄົ້ນຄວ້າແລະ
ການພັດທະນາຂອງຈຸດສູນ, grasping
ແລະລະບົບ clamping, ແລະອຸປະກອນທີ່ບໍ່ແມ່ນມາດຕະຖານ,
ການສະຫນອງການແກ້ໄຂທີ່ກໍາຫນົດເອງທີ່ປອດໄພແລະປະສິດທິພາບ.
ສຸມໃສ່ການ R&D fixture ຄວາມແມ່ນຍໍາລະດັບສູງຕັ້ງແຕ່ປີ 2012, ໃຫ້ບໍລິການແມ່ພິມ, ຍານອາວະກາດ, ລົດຍົນແລະ 3C ເອເລັກໂຕຣນິກ.
ອຸປະກອນການຜະລິດແລະການທົດສອບຊັ້ນສູງຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງໃນລະດັບ micron, ຄວາມທົນທານທີ່ຫມັ້ນຄົງແລະຮອບວຽນການຈັດສົ່ງທີ່ດີທີ່ສຸດ.
ISO9001 ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນ, ຢ່າງເປັນທາງການຂອງອຸດສາຫະກໍາ - ວິທະຍາໄລ - ການຄົ້ນຄວ້າພື້ນຖານ, ມີລາງວັນອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີອໍານາດຫຼາຍ.
ໃຫ້ບໍລິການ BYD, Foxconn ແລະ Bosch, ກວມເອົາພາກໃຕ້ແລະພາກເຫນືອຂອງຈີນ, ສົ່ງອອກໄປເອີຣົບ, ອາເມລິກາແລະອາຊີຕາເວັນອອກສຽງໃຕ້.
ປະເພດຜະລິດຕະພັນ
ໃນຖານະເປັນນັກພັດທະນາທີ່ມີປະສົບການແລະຜູ້ຜະລິດຂອງ CNC Self-Centering Vises,JWGRIPສະຫນອງການປະກອບຄາງກະໄຕທີ່ເນັ້ນໃສ່ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ, ສະຫນັບສະຫນູນ fixture ພິເສດແລະຫນ່ວຍງານຕັ້ງຫຼາຍມຸມສໍາລັບຮ້ານຂາຍເຄື່ອງມືທົ່ວໂລກ, fabricators ພາກສ່ວນພະລັງງານໃຫມ່ແລະຜູ້ຜະລິດອົງປະກອບຄວາມແມ່ນຍໍາຕ້ອງການ clamping ຫນັກສໍາລັບ 3-axis & 5-axis milling ແລະ batch machining. R&D ພາຍໃນບ້ານຮອງຮັບການດັດແປງແບບກຳນົດເອງທີ່ມີເວລານຳສັ້ນເພື່ອປັບຕົວເຂົ້າກັບສະພາບເຄື່ອງຈັກໃນບ່ອນຕ່າງໆ. JWGRIP ຍັງໃຫ້ລະບົບການເຮັດວຽກ R-Type EDMແລະການປ່ຽນແປງດ່ວນລະບົບການເຮັດວຽກ, ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການການຍົກລະດັບອຸປະກອນພືດຢ່າງເຕັມທີ່ສໍາລັບການຫັນເປັນການຜະລິດອັດສະລິຍະ.
ໂຮງງານ CNC ຈໍານວນຫຼາຍຍັງອີງໃສ່ vises ຄູ່ມືທໍາມະດາສໍາລັບການ milling ແລະ 5-axis machining. ຜູ້ປະຕິບັດການໃຊ້ເວລາພິເສດໃນການປັບຕໍາແຫນ່ງຄາງກະໄຕ, ປະຕິບັດການວາງສູນກາງຄູ່ມືແລະການກວດສອບຄ່າຊົດເຊີຍກ່ອນທຸກໆຊຸດ.
ເຖິງແມ່ນວ່າມີການປັບຕົວຢ່າງລະມັດລະວັງ, ແຮງຍຶດທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນມັກຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການຊົດເຊີຍການເຮັດວຽກ, ພາກສ່ວນການ tilting ແລະຄວາມແຕກຕ່າງຂອງມິຕິຫຼັງຈາກການຕັດ. ຄວາມຜິດພາດຂະຫນາດນ້ອຍເຫຼົ່ານີ້ນໍາໄປສູ່ການຂູດທີ່ບໍ່ຄາດຄິດແລະເຮັດວຽກໃຫມ່, ໂດຍສະເພາະແມ່ນສໍາລັບພາກສ່ວນ symmetrical, ອົງປະກອບທີ່ຜະລິດ batch ແລະຄວາມແມ່ນຍໍາ mold blanks.
ຈະເປັນແນວໃດຖ້າທ່ານຕ້ອງການ clamp ຫຼາຍພາກສ່ວນໃນເວລາດຽວ? vises ແບບດັ້ງເດີມຕໍ່ສູ້ເພື່ອຮັບປະກັນຜົນກະທົບສູນກາງທີ່ສອດຄ່ອງໃນທົ່ວທຸກ workpiece. ມີເຄື່ອງມືການເຮັດວຽກທີ່ສາມາດຮັກສາສູນກາງອັດຕະໂນມັດໃນຂະນະທີ່ເຮັດໃຫ້ຂັ້ນຕອນການຕັ້ງຄ່າງ່າຍຂຶ້ນບໍ? ນັ້ນແມ່ນບ່ອນທີ່ CNC Self-Centering Vises ນໍາເອົາການປັບປຸງການປະຕິບັດສໍາລັບການປະຕິບັດງານໃນຮ້ານປະຈໍາວັນ.
CNC Self-Centering Vises ແມ່ນເຄື່ອງມືການເຮັດວຽກກົນຈັກທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງທີ່ສ້າງຂຶ້ນເປັນພິເສດສໍາລັບການໂມ້ CNC, ການປຸງແຕ່ງ mold ແລະເຄື່ອງຈັກຫຼາຍແກນ. ແຕກຕ່າງຈາກ vises single-screw ມາດຕະຖານ, ຄາງກະໄຕທັງສອງຍ້າຍ synchronously ໄປຫາ datum ກາງໃນເວລາທີ່ tightening.
ການທໍາງານຂອງສູນກາງອັດຕະໂນມັດເຮັດໃຫ້ສູນກາງເລຂາຄະນິດຂອງ workpiece ສອດຄ່ອງກັບຕົ້ນກໍາເນີດປະສານງານຂອງເຄື່ອງຈັກໂດຍບໍ່ມີການປັບຄູ່ມືຊ້ໍາຊ້ອນ. ມັນຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນການວັດແທກຄູ່ມື, ການວັດແທກການໂທແລະການແກ້ໄຂໃນລະຫວ່າງການປ່ຽນວຽກ.
ແບບຈໍາລອງສ່ວນໃຫຍ່ສະຫນັບສະຫນູນຄາງກະໄຕແຂງທີ່ປ່ຽນກັນໄດ້ແລະຄາງກະໄຕອ່ອນ. ຄາງກະໄຕອ່ອນສາມາດຖືກເຄື່ອງຈັກຢູ່ໃນບ່ອນເພື່ອໃຫ້ເຫມາະກັບຊິ້ນວຽກທີ່ມີຮູບຮ່າງພິເສດ, ໃນຂະນະທີ່ຄາງກະໄຕທີ່ແຂງຈະສົ່ງຜົນບັງຄັບໃຊ້ທີ່ແຂງແຮງສໍາລັບການກໍາຈັດຫຼັກຊັບຫນັກ.
ໃນເວລາທີ່ຈັບຄູ່ກັບ Zero Point Positioning System, vises ເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຖືກຕິດຕັ້ງໃສ່ບ່ອນວາງສູນສໍາລັບການປ່ຽນແປງໄວເຕັມຮູບແບບ. ຜູ້ປະກອບການສາມາດເຮັດສໍາເລັດຮູບກ່ອນການຍຶດອຸປະກອນນອກເຄື່ອງເພື່ອຂະຫຍາຍເວລາແລ່ນເຄື່ອງໃຫ້ສູງສຸດ.
ຄວາມເຂັ້ມງວດຂອງການຍຶດຍຶດຄົງທີ່ທົນທານຕໍ່ການຕັດການສັ່ນສະເທືອນໃນລະຫວ່າງການ milling ຫນັກ. ມັນຊ່ວຍໃຫ້ໄດ້ຮັບການສໍາເລັດຮູບຂອງພື້ນຜິວທີ່ດີກວ່າແລະຄວາມທົນທານທີ່ເຄັ່ງຄັດສໍາລັບພາກສ່ວນ batch.
ຫຼັກຊັບ Vises ຂອງ JWGRIP ປະກອບມີສາມຊຸດທີສອງສໍາລັບຄວາມສາມາດໃນການໂຫຼດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ຄວາມຕ້ອງການການເດີນທາງແລະເງື່ອນໄຂຂອງເຄື່ອງຈັກ:
ຜະລິດຕະພັນທີ່ເປັນຕົວແທນປະກອບມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ Compact Self Centering Zero Point Vise with Hard Jaws ແລະ Extended Travel Self Centering Zero Point Vise with Soft Jaws.
ການອອກແບບຕົວກະທັດລັດປະຫຍັດພື້ນທີ່ຕາຕະລາງ. ເຫມາະສໍາລັບພາກສ່ວນຄວາມແມ່ນຍໍາຂະຫນາດນ້ອຍເຖິງຂະຫນາດກາງ, ຄໍາສັ່ງທີ່ມີປະລິມານຕ່ໍາປະສົມສູງແລະ retrofitting ອຸປະກອນ 3-axis ຫຼື 5-axis ທີ່ມີຢູ່ແລ້ວ.
ການຕັ້ງຄ່າຄາງກະໄຕອ່ອນທີ່ສາມາດປັບໄດ້ເຮັດໃຫ້ມັນມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນສໍາລັບຊ່ອງຫວ່າງທີ່ກໍານົດເອງ.
ລາຍການຕົ້ນຕໍກວມເອົາ Heavy Duty Compact Self Centering Zero Point Vise for 5 Axis CNC Machining and Large Travel Heavy Duty Self Centering Vise with Hard Jaws for Large Workpiece Machining.
ໂຄງສ້າງຮ່າງກາຍທີ່ເສີມສ້າງໃຫ້ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນໃຫ້ແຮງຍຶດສູງທີ່ສຸດສໍາລັບຊ່ອງຫວ່າງຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະວຽກງານຕັດຫນັກ.
ໄດ້ຮັບຮອງເອົາຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນ milling ຕັດຫນັກ, ການປຸງແຕ່ງອົງປະກອບໂຄງສ້າງແລະ fixture ການກໍ່ສ້າງສໍາລັບກອງປະຊຸມ mold.
ຮູບແບບທົ່ວໄປ: Wide Clamping Range Round Base Self Centering Vise ແລະຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ Round Base Self Centering CNC Vise.
ພື້ນຖານວົງກົມຊ່ວຍໃຫ້ການຈັດມຸມທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນຕາຕະລາງເຄື່ອງຈັກ, ເຊິ່ງມີມູນຄ່າສູງສໍາລັບວຽກງານເຄື່ອງຈັກ 5 ແກນທີ່ສັບສົນຫຼາຍມຸມ.
ທ່ານຕັດສິນໃຈແນວໃດລະຫວ່າງປະເພດກະທັດຮັດແລະຮຸ່ນທີ່ມີຫນ້າທີ່ຫນັກ?
ທ່ານ ຈຳ ເປັນຕ້ອງປະເມີນນ້ ຳ ໜັກ ຊິ້ນວຽກ, ປະລິມານການໂຍກຍ້າຍວັດສະດຸແລະຂໍ້ ຈຳ ກັດການໂຫຼດຂອງຕາຕະລາງເຄື່ອງຈັກຂອງທ່ານກ່ອນ. ພາກສ່ວນຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງແສງສະຫວ່າງສາມາດເລືອກຊຸດ H77; ຊ່ອງຫວ່າງຂະຫນາດໃຫຍ່ທີ່ມີການຖອນຫຼັກຊັບຫນັກຄວນຫັນໄປຫາ H125 Series Heavy Duty Self-Centering Vise.
ທ່ານຕ້ອງການຄາງກະໄຕອ່ອນຫຼືຄາງກະໄຕແຂງບໍ?
ຄາງກະໄຕແຂງແມ່ນສໍາລັບ workpieces ປົກກະຕິມາດຕະຖານທີ່ຕ້ອງການແຮງກັດທີ່ເຂັ້ມແຂງ. ຄາງກະໄຕອ່ອນສາມາດຖືກຂັດເພື່ອໃຫ້ກົງກັບຮູບຊົງທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ກໍາຫນົດເອງ.
ຈະໃຊ້ vise ໃນເຄື່ອງຈັກຫ້າແກນບໍ?
ເອົາໃຈໃສ່ກັບລະດັບຄວາມສູງຂອງຮ່າງກາຍແລະຄາງກະໄຕ protruding. ຄວາມສູງເກີນໄປອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການລົບກວນ spindle ໃນລະຫວ່າງການເຄື່ອນທີ່ອຽງ. ປະເພດພື້ນຖານຮອບເປັນມູນຄ່າພິຈາລະນາຖ້າຫາກວ່າການປັບມຸມເລື້ອຍໆແມ່ນຕ້ອງການ.
ທ່ານມີແຜນທີ່ຈະຮັບຮູ້ການປ່ຽນ fixture ໄວບໍ?
ເຈົ້າອາດຈະເລືອກລຸ້ນ vise ທີ່ມີຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ຈຸດສູນເພື່ອໃຫ້ພວກເຂົາສາມາດຮ່ວມມືກັບລະບົບ pallet ທີ່ມີຢູ່ແລ້ວ. ຜູ້ໃຊ້ຫຼາຍຄົນບໍ່ສົນໃຈຕົວເຊື່ອມຕໍ່ໃນຂັ້ນຕອນການຊື້ ແລະສູນເສຍໂອກາດສໍາລັບການຍົກລະດັບອັດຕະໂນມັດໃນອະນາຄົດ.
ທຸກໆອົງປະກອບທີ່ຮັບຜິດຊອບດ້ວຍແຮງດັນຂອງ CNC ຂອງພວກເຮົາແມ່ນໃຊ້ເຫຼັກໂລຫະປະສົມ, ໂດຍຜ່ານການປິ່ນປົວ quenching ແລະ tempering ເພື່ອປັບປຸງຄວາມແຂງຂອງພື້ນຜິວແລະການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່. ການເຄື່ອນໄຫວເປີດ-ປິດຊ້ຳໆໃນໄລຍະຍາວຈະບໍ່ທໍາລາຍກົນໄກການສົ່ງສັນຍານ synchronous ໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ.
ທຸກໆ vise ສໍາເລັດຮູບຜ່ານການທົດສອບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງສູນກາງທີ່ເຂັ້ມງວດແລະການກວດກາການຍຶດ - ບັງຄັບກ່ອນທີ່ຈະຈັດສົ່ງ. ການປະຕິບັດການເຄື່ອນໄຫວຂອງຄາງກະໄຕ synchronous ແມ່ນໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນຢ່າງເຕັມທີ່ເພື່ອປ້ອງກັນການຕິດຄາງກະໄຕ unilateral jamming ຫຼື drifting ສູນກາງຫຼັງຈາກການນໍາໃຊ້ເວລາດົນນານ.
ພວກເຮົາສະຫນັບສະຫນູນການບໍລິການດັດແປງທີ່ບໍ່ແມ່ນມາດຕະຖານ: ການປ່ຽນຄວາມສູງຂອງຄາງກະໄຕ, ໂປໄຟຄາງກະໄຕທີ່ກໍາຫນົດເອງຫຼືສະຫງວນຂຸມສໍາລັບຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ຕາມຕົວຢ່າງຂອງລູກຄ້າຫຼືຮູບແຕ້ມ.
ທີມງານດ້ານວິຊາການຂອງພວກເຮົາສະສົມປະສົບການປະຕິບັດທີ່ອຸດົມສົມບູນຈາກການບໍລິການໂຮງງານ mold, ຜູ້ຜະລິດຊິ້ນສ່ວນອັດຕະໂນມັດແລະໂຮງງານປຸງແຕ່ງທາງອາກາດ. ພວກເຮົາບໍ່ພຽງແຕ່ຂາຍຜະລິດຕະພັນມາດຕະຖານການເຮັດວຽກເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງສະເຫນີຄໍາແນະນໍາທີ່ສາມາດປະຕິບັດໄດ້ກ່ຽວກັບການຈັບຄູ່ລະບົບການເຮັດວຽກຂອງການປ່ຽນແປງດ່ວນສໍາລັບການຍົກລະດັບກອງປະຊຸມທັງຫມົດຂອງທ່ານ.
batch symmetrical milling, mold cavity pre-machining, ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມແລະການປະມວນຜົນສ່ວນເຫຼັກກ້າຢູ່ໃນສູນ CNC 3 ແກນ.
ເຄື່ອງຈັກພ້ອມໆກັນຫ້າແກນບ່ອນທີ່ datum ສູນກາງສອດຄ່ອງແມ່ນສໍາຄັນ.
ການຜະລິດທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນສໍາລັບຄໍາສັ່ງປະສົມສູງ, ສົມທົບກັບ vises ຕົນເອງເປັນສູນກາງກັບຫນ່ວຍການປ່ຽນແປງໄວ pallet.
ກອງປະຊຸມສຳມະນາການທົດລອງການຜະລິດຂະໜາດນ້ອຍຫວັງວ່າຈະຫຼຸດປະລິມານການວັດແທກດ້ວຍມື.
ໃນຖານະເປັນຜູ້ຜະລິດ OEM & ODM ມືອາຊີບຂອງລະບົບການເຮັດວຽກທີ່ປ່ຽນແປງດ່ວນ,JWGRIPສະໜອງແຜ່ນຕິດຂັດທີ່ສ້າງຂຶ້ນເອງ, ແຜ່ນຍຶດຈັບຫຸ່ນຍົນ ແລະເຄື່ອງດຶງທີ່ຊັດເຈນສໍາລັບຮ້ານຂາຍວຽກທີ່ປະສົມກັນສູງ, ຈຸລັງເຄື່ອງຈັກຫຸ່ນຍົນ ແລະໂຮງງານຜະລິດແມ່ພິມທີ່ກະແຈກກະຈາຍໄປທົ່ວອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດທົ່ວໂລກ. ການພັດທະນາດ້ານວິຊາການແບບເອກະລາດສະຫນັບສະຫນູນເງື່ອນໄຂທີ່ຫຼາກຫຼາຍໃນສະຖານທີ່ເພື່ອກໍາຈັດຄໍຂອດການຕິດຕັ້ງຄູ່ມືຊ້ໍາຊ້ອນໃນການຜະລິດປະຈໍາວັນ.
ນອກຈາກໂຄງລ່າງພື້ນຖານເຄື່ອງມື modular ນີ້, JWGRIP ຍັງໃຫ້ລະບົບການຈັດຕໍາແຫນ່ງຈຸດສູນແລະ R-Type EDM Workholding System, ປະກອບເປັນກອບການເຮັດວຽກທີ່ເປັນເອກະພາບກວມເອົາການຂຸດ, ການຈົມລົງຕາຍແລະຂະບວນການປຸງແຕ່ງດ້ວຍຫຸ່ນຍົນ.
ຮ້ານຄ້າເຄື່ອງຈັກສ່ວນໃຫຍ່ໃຊ້ການຍຶດ bolt-down fixture ສໍາລັບການອະນຸຍາດ. ຜູ້ປະຕິບັດການເຄັ່ງຄັດຫຼາຍ bolts, ປະຕິບັດການກວດສອບຕົວຊີ້ວັດຄູ່ມື, re-ສູນພິກັດແລະກວດສອບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຕໍາແຫນ່ງທຸກຄັ້ງທີ່ພວກເຂົາແລກປ່ຽນ batch ໃຫມ່ຂອງ workpieces. ຜູ້ຈັດການຈໍານວນຫນ້ອຍຄິດໄລ່ຢ່າງເຕັມທີ່ວ່າກໍາລັງການຜະລິດໄດ້ກິນໄປຫຼາຍປານໃດໃນລະຫວ່າງວົງຈອນການຕິດຕັ້ງຊ້ໍາຊ້ອນເຫຼົ່ານີ້.
ທຸກໆການຮັດສາຍປະຕູ, ທຸກໆການກວດກາເຄື່ອງວັດຈະໃຊ້ເວລາແລ່ນເຄື່ອງທີ່ມີຄຸນຄ່າ. ເຖິງແມ່ນວ່ານັກວິຊາການທີ່ມີຄວາມຊໍານິຊໍານານກໍ່ບໍ່ສາມາດປະຕິເສດການບິດເບືອນຂອງມະນຸດໄດ້ຢ່າງສົມບູນໃນລະຫວ່າງການຊອກຫາຄູ່ມືຊ້ໍາຊ້ອນ. ການບ່ຽງເບນຂອງການຈັດຕໍາແໜ່ງຂະໜາດນ້ອຍສະສົມ ແລະໃນທີ່ສຸດກໍ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຊິ້ນສ່ວນເສດເຫຼືອ, ການກວດສອບຄືນໃຫມ່ ແລະການຈັດສົ່ງຄໍາສັ່ງຊັກຊ້າ.
ການຊື້ເຄື່ອງ CNC ພິເສດແມ່ນເສັ້ນທາງດຽວທີ່ຈະເພີ່ມຜົນຜະລິດບໍ? ຕົວຈິງແລ້ວ, ກອງປະຊຸມທີ່ມີກໍາໄລຫຼາຍເລືອກທີ່ຈະປັບໂຄງສ້າງການເຮັດວຽກທີ່ມີຢູ່ແລ້ວຂອງພວກເຂົາກ່ອນ. ການປັບປຸງໃຫມ່ດ້ວຍໂມດູນການປ່ຽນແປງໄວທີ່ໄດ້ມາດຕະຖານຈະປົດລັອກຊົ່ວໂມງພິເສດທີ່ບໍ່ມີການລົງທຶນຂະຫນາດໃຫຍ່ເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກໃຫມ່.
ພາຍໃຕ້ປະເພດຜະລິດຕະພັນນີ້, JWGRIP ໄດ້ພັດທະນາສາມຊຸດຮອງທີ່ກົງກັນດີທີ່ສາມາດດໍາເນີນການເປັນເອກະລາດຫຼື interoperate ເປັນຊຸດທີ່ສົມບູນ:
ອົງປະກອບທີ່ເປັນຕົວແທນລວມມີ Robot Quick Change Gripper Tray Coupling, N160 Robot Quick Change Gripper Module, N160 Hinge Linkage Arm for Robot Quick Change Gripper.
ຊຸດນີ້ປະກອບເປັນການໂຕ້ຕອບການເຊື່ອມຕໍ່ຫຸ່ນຍົນ. ມັນອະນຸຍາດໃຫ້ແຂນກົນຈັກສະຫຼັບລະຫວ່າງ gripper ທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະເຄື່ອງມືຈັບອັດຕະໂນມັດ. ໂຮງງານສາມາດຮັບຮູ້ການຈັດການອຸປະກອນຫຸ່ນຍົນຫຼາຍຫນ້າໂດຍບໍ່ມີການແລກປ່ຽນເຄື່ອງມືຄູ່ມື. ມັນເປັນຮາດແວທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການຍົກລະດັບສະຖານີເຄິ່ງຄູ່ມືໄປສູ່ການອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມທີ່.
ລາຍການທີ່ສໍາຄັນ: Precision D16 Zero Point Pull Stud ສໍາລັບ CNC Workholding, Precision D20 Zero Point Pull Stud ສໍາລັບ CNC Fixture.
ດຶງ studs ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນຂົວເຊື່ອມຕໍ່ກັນທົ່ວໄປ. ຕິດຕັ້ງໃສ່ pallets, jigs ກໍານົດເອງແລະຖານ fixture, ພວກເຂົາເຈົ້າເຮັດໃຫ້ fixtures ເກົ່າແກ່ທີ່ເຫມາະສົມກັບເວທີການປ່ຽນແປງໄວ. ພື້ນຜິວທີ່ໄດ້ຮັບຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງຫນ້າດິນຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງຂອງສະຖານທີ່ເຮັດຊ້ໍາຫຼັງຈາກພັນຂອງ loops clamping.
ຮູບແບບຕົ້ນຕໍ: 52 Quick Change Fixture Plate for CNC Workholding, 96 Quick Change Fixture Plate for CNC Workholding, Double Sided Swivel Quick Change Fixture Base, 96 ຫາ 52 Quick Change Fixture Base Adapter.
ແຜ່ນ Fixture ສ້າງ datum ຕິດຕັ້ງມາດຕະຖານໃນຕາຕະລາງເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງຈັກ. ຜູ້ປະຕິບັດການສາມາດປະກອບ workpieces ໄວ້ລ່ວງຫນ້າໃນແຜ່ນ fixture spare ຢູ່ນອກຊອງເຄື່ອງ. ແຜ່ນທີ່ໂຫຼດມາໄວ້ລ່ວງໜ້າທີ່ສຳເລັດແລ້ວສາມາດແລກປ່ຽນໄດ້ໄວ, ບີບອັດໄລຍະການຕິດຕັ້ງໃນເຄື່ອງຢ່າງແຮງ. ອະແດັບເຕີເຮັດໃຫ້ການຫັນປ່ຽນທີ່ລຽບງ່າຍລະຫວ່າງຂໍ້ມູນຈໍາເພາະຂອງແຜ່ນທີ່ແຕກຕ່າງກັນເພື່ອໃຫ້ຊັບສິນຂອງເຄື່ອງມືທີ່ມີຢູ່ແລ້ວບໍ່ສູນເສຍໄປ.
ພືດຈໍານວນຫຼາຍກັງວົນວ່າການປ່ຽນໄປໃຊ້ເຄື່ອງມືໃຫມ່ຈະບັງຄັບໃຫ້ພວກເຂົາປະຖິ້ມຊິ້ນສ່ວນແລະອຸປະກອນທີ່ມີຢູ່ທັງຫມົດ, ເຮັດໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຫັນປ່ຽນສູງ. ເຈົ້າຈະຫຼີກລ່ຽງສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນນັ້ນໄດ້ແນວໃດ?
ໄລຍະທີ 1: ແນະນຳ ຄູ່ມື Zero Point Pull Studs ແລະ ແຜ່ນ fixture ຈໍານວນນ້ອຍໆ. ປັບປຸງອຸປະກອນທີ່ສາມາດໃຊ້ໄດ້ໃນປະຈຸບັນຂອງທ່ານຄືນໃຫມ່ໂດຍການຕິດສະແຕມດຶງ. ໃນຂັ້ນຕອນນີ້, ທ່ານໄດ້ຮັບຄວາມສາມາດໃນການປ່ຽນແປງໄວບາງສ່ວນໃນຂະນະທີ່ຍັງຮັກສາການລົງທຶນຂອງເຄື່ອງມືຕົ້ນສະບັບຂອງທ່ານ.
ໄລຍະທີສອງ: ເພີ່ມອຸປະກອນເສີມຂອງ Fixture Disc Series ທີ່ມີການປ່ຽນແປງດ່ວນ ລວມທັງຖານການຫມຸນ ແລະອະແດັບເຕີສະເພາະ. ຂະຫຍາຍປະລິມານຂອງສະຖານີກ່ອນການປະກອບອອບໄລນ໌, ຫຼຸດເວລາຮອບວຽນ batch-swap ຕື່ມອີກ.
ໄລຍະທີ 3: ຖ້າທ່ານວາງແຜນທີ່ຈະຊຸກຍູ້ລະບົບອັດຕະໂນມັດຫຸ່ນຍົນ, ນຳໃຊ້ Robot Quick Change Gripper Series. ສົມທົບໂມດູນ gripper ກັບເຫດຜົນການຈັດການ pallet ເພື່ອສ້າງຈຸລັງການຜະລິດເຄິ່ງອັດຕະໂນມັດຫຼືອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມສ່ວນ.
ບໍ່ສົນໃຈການຈັບຄູ່ສ່ວນຕິດຕໍ່: ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະຂອງ Pull stud ຕ້ອງສອດຄ່ອງກັບມາດຕະຖານຂອງແຜ່ນ chuck ແລະ fixture. ການປະສົມທີ່ບໍ່ກົງກັນຈະສ້າງຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ການຈັດຕຳແໜ່ງຂອງພື້ນຜິວ ແລະທຳລາຍປະສິດທິພາບການຈັດຕຳແໜ່ງຊ້ຳໆ.
ການລະເລີຍການບຳລຸງຮັກສາແບບປົກກະຕິ: ຊິບ, ການຕັດສານຕົກຄ້າງຂອງນ້ຳທີ່ຕິດຢູ່ໜ້າດິນຈະສ້າງການຊົດເຊີຍການຈັດຕຳແໜ່ງ. ຂັ້ນຕອນການທໍາຄວາມສະອາດປະຈໍາວັນງ່າຍດາຍຕ້ອງໄດ້ຮັບການເພີ່ມເຂົ້າໄປໃນຄໍາແນະນໍາມາດຕະຖານຂອງກອງປະຊຸມ.
ປະຕິບັດຕາມອັດຕະໂນມັດເຕັມຮູບແບບ blindly: ບໍ່ແມ່ນທຸກສະຖານທີ່ການຜະລິດຕ້ອງການຮາດແວຫຸ່ນຍົນທັນທີ. ການຫັນປ່ຽນເປັນໄລຍະທີ່ເລີ່ມຕົ້ນຈາກໂມດູນການປ່ຽນແປງໄວຄູ່ມືຈະນໍາເອົາຜົນຕອບແທນຈາກການລົງທຶນໄວຂຶ້ນສໍາລັບຜູ້ຜະລິດຊຸດນ້ອຍທີ່ມີສ່ວນປະສົມສູງ.
ທຸກໆພາກສ່ວນທີ່ມີປະໂຫຍດໃນການໂຫຼດໄດ້ຮັບຮອງເອົາວັດສະດຸເຫຼັກໂລຫະປະສົມທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ພາຍໃຕ້ການ quenching ແລະການຂັດຫນ້າດິນທີ່ຊັດເຈນ. ທຸກໆອົງປະກອບສໍາເລັດຮູບແມ່ນຜ່ານການກວດກາຄືນຢ່າງເຂັ້ມງວດແລະການກວດກາຜົນບັງຄັບໃຊ້ clamping ກ່ອນການຂົນສົ່ງ. Interchangeability ແມ່ນຮັບປະກັນໃນທົ່ວ batch ການຜະລິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ທີມງານວິສະວະກໍາຂອງພວກເຮົາມີປະສົບການພາກສະຫນາມອຸດົມສົມບູນກັບວຽກເຮັດງານທໍາໃນຮ້ານແລະເງື່ອນໄຂການຜະລິດ mold-ໂຮງງານຜະລິດ. ພວກເຮົາບໍ່ພຽງແຕ່ສະຫນອງສິນຄ້າມາດຕະຖານ. ພວກເຮົາໃຫ້ຄໍາແນະນໍາການຍົກລະດັບທີ່ເປັນໄປໄດ້ຕາມຮູບແບບເຄື່ອງຈັກຂອງທ່ານ, ການປະສົມສ່ວນແລະແຜນທີ່ການອັດຕະໂນມັດໃນໄລຍະຍາວ.
ຮອງຮັບການບໍລິການດັດແປງແບບກຳນົດເອງ. ພວກເຮົາສາມາດປັບຂະຫນາດແຜ່ນ fixture, ການພັດທະນາໂຄງສ້າງດຶງສະຕິກພິເສດຫຼື redesign ຫຸ່ນຍົນ gripper ເຊື່ອມຕໍ່ພາກສ່ວນສໍາລັບຮູບແຕ້ມແລະຕົວຢ່າງທີ່ໃຫ້ລູກຄ້າ.
ຖ້າທ່ານຕັ້ງໃຈທີ່ຈະສ້າງມາດຕະຖານ datum ທີ່ສອດຄ່ອງໃນທົ່ວພະແນກການປຸງແຕ່ງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, JWGRIP ສາມາດສະຫນອງຊັບພະຍາກອນເຄື່ອງມືປະສານງານ. ຈັບຄູ່ແຜ່ນຕິດຕັ້ງທີ່ປ່ຽນແປງໄວຂອງທ່ານກັບ Zero Point Positioning System ສໍາລັບການປະຕິບັດການ milling palletized ທີ່ຫມັ້ນຄົງ. ເມື່ອຈັດການວຽກງານການຜະລິດ electrode mold, ທ່ານສາມາດຈັບຄູ່ກັບ R-Type EDM Workholding System ເພື່ອປະສົມປະສານມາດຕະຖານ datum ລະຫວ່າງກອງປະຊຸມໂຮງງານແລະພະແນກ EDM. ການລວມເອົາມາດຕະຖານການເຮັດວຽກໃນທົ່ວຂະບວນການຫຼາຍຂະບວນການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດການແປງ datum ຊ້ໍາຊ້ອນແລະຍົກສູງຜົນຜະລິດລະດັບໂຮງງານຜະລິດໂດຍລວມ.
ຕິດຕໍ່ JWGRIP ໃນມື້ນີ້ເພື່ອປຶກສາຫາລືກ່ຽວກັບໂຄງການຍົກລະດັບເຄື່ອງມືຂອງທ່ານ, ໄດ້ຮັບຄໍາແນະນໍາກ່ຽວກັບອົງປະກອບແລະໄດ້ຮັບເອກະສານວົງຢືມລະອຽດ.
ໃນຖານະເປັນຜູ້ຜະລິດທີ່ມີປະສົບການທີ່ມີຄວາມຊ່ຽວຊານໃນ R-Type EDM Workholding System,JWGRIPພັດທະນາລູກປັດ EDM ທີ່ປັບແຕ່ງເອງ, ຜູ້ຖື electrode ແລະແຜ່ນກາງໂດຍຜ່ານທີມງານ R & D ຂອງພວກເຮົາ. ແພລະຕະຟອມການຍຶດນີ້ແມ່ນເຄື່ອງມືແກ້ໄຂທີ່ເລັ່ງດ່ວນທີ່ມີຈຸດປະສົງທີ່ສ້າງຂຶ້ນສໍາລັບເຄື່ອງຈັກ EDM ທີ່ຈົມນ້ໍາຕາຍ, ເຄື່ອງປ່ຽນ electrode ອັດຕະໂນມັດແລະເຄື່ອງຈັກແມ່ພິມຕະຫຼອດໂມງ. ໃນຂະນະດຽວກັນ, ພວກເຮົາຍັງສະຫນອງລະບົບການຈັດຕໍາແຫນ່ງຈຸດສູນແລະລະບົບການເຮັດວຽກຂອງການປ່ຽນແປງດ່ວນສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການອັດຕະໂນມັດ CNC ຂອງທ່ານ. ຮູ້ສຶກບໍ່ເສຍຄ່າທີ່ຈະສົ່ງສອບຖາມສໍາລັບວົງຢືມແລະລາຍລະອຽດສະເພາະ!
ທຸກໆຮ້ານ mold ຮູ້ວ່າຄຸນນະພາບຢູ່ຕາມໂກນແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງ electrode. ແຕ່ຄວາມຖືກຕ້ອງບໍ່ໄດ້ຖືກສ້າງຂື້ນຢູ່ໃນເຄື່ອງ EDM - ມັນຖືກສ້າງຂຶ້ນ, ແລະມັກຈະສູນເສຍ, ດົນນານກ່ອນ. ຈຸດສູນເສຍຕາມປົກກະຕິແມ່ນ: ການບິດເບືອນຂອງຕົວຍຶດໃນເວລາທີ່ electrode ເປົ່າຖືກຕັ້ງຢູ່ໃນເຄື່ອງ CNC, ການວັດແທກຄວາມຜິດພາດໃນລະຫວ່າງການກວດກາ, ການຜິດປົກກະຕິໃນລະຫວ່າງການຈັບ, ແລະການເລື່ອນຕໍາແຫນ່ງທຸກໆຄັ້ງທີ່ electrode ຖືກປ່ຽນຢູ່ໃນຕາຕະລາງ EDM.
ຫຼາຍໆກອງປະຊຸມຍອມຮັບການສູນເສຍເຫຼົ່ານີ້ເປັນ "ການປ່ຽນແປງການຜະລິດປົກກະຕິ". ໃນຄວາມເປັນຈິງ, ພວກມັນສະສົມ: ການຊົດເຊີຍ 0.01 ມມໃນເວລາຍຶດ, ອີກ 0.02 ມມທີ່ມີການປ່ຽນແປງ, ແລະໃນໄວໆນີ້ຝາຢູ່ຕາມໂກນຈະບໍ່ກົງກັບຮູບແບບ 3D - ແມ່ພິມຈະເຮັດວຽກໃຫມ່, ແລະ electrode ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຕັດໃຫມ່.
ຮ້ານແມ່ພິມແບບມືອາຊີບປ້ອງກັນການສູນເສຍທີ່ສະສົມເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ແນວໃດ? ພວກເຂົາບໍ່ໄດ້ອີງໃສ່ທັກສະຜູ້ປະກອບການຢ່າງດຽວ. ພວກເຂົາເຈົ້າອີງໃສ່ລະບົບການເຮັດວຽກທີ່ຮັກສາ electrode datum ຄືກັນຈາກເຄື່ອງ electrode CNC ຕະຫຼອດໄປຕາຕະລາງ EDM.
CNC electrode machining: electrode ເປົ່າແມ່ນ clamped ໃນຕົວຍຶດ electrode R-Type. ເນື່ອງຈາກວ່າຕົວຍຶດເອົາຈຸດເປົ່າຫວ່າງໂດຍອັດຕະໂນມັດ, ໄຟຟ້າທີ່ຫລໍ່ຫຼອມແມ່ນສຸມໃສ່ datum ຈາກການຕັດທໍາອິດ. ສໍາລັບ graphite ຮອບຫຼື electrodes ທອງແດງ, R-Type ER32 Collet ສໍາລັບ EDM Electrode Holder ຮັກສາ shank ແຫນ້ນຢູ່ໃນແກນ.
ການກວດສອບແລະການປັບທຽບ: electrode ສໍາເລັດຮູບຍ້າຍໄປສະຖານີວັດແທກໂດຍທີ່ຖືຂອງມັນຍັງຕິດຢູ່. ການນໍາໃຊ້ R-Type CNC Calibration Block ສໍາລັບ EDM Workholding, ຜູ້ປະກອບການກວດສອບ datum ຢ່າງໄວວາ, ດັ່ງນັ້ນທຸກ electrode ປະຕິບັດການອ້າງອິງທີ່ຮູ້ຈັກແລະກວດສອບໃນຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປ.
Roughing EDM: electrode ຖືກລັອກເຂົ້າໄປໃນ chuck ໃນເຄື່ອງ EDM. ເນື່ອງຈາກວ່າ chuck ສົ່ງຄືນທຸກ electrode ກັບເອກະສານອ້າງອີງດຽວກັນ, sparking roughing ເລີ່ມຕົ້ນແທ້ບ່ອນທີ່ໂຄງການຄາດວ່າຈະມັນ, ວົງຈອນຫຼັງຈາກວົງຈອນ.
ການສໍາເລັດຮູບ EDM: ໃນເວລາທີ່ electrode roughing ໄດ້ຖືກບໍລິໂພກ electrode ສໍາເລັດຮູບ clamped ສຸດມາດຕະຖານຜູ້ຖືດຽວກັນຫຼຸດລົງເຂົ້າໄປໃນ datum ດຽວກັນ. ບໍ່ມີ re-probing, ບໍ່ມີ re-zeroing, ບໍ່ມີການຄາດເດົາ. ນີ້ແມ່ນວິທີການຜະສົມຜະຫນັງຢູ່ຕາມໂກນໂດຍບໍ່ມີຂັ້ນຕອນແລະເປັນຫຍັງຄຸນນະພາບສໍາເລັດຮູບຄົງຄົງທີ່ເຖິງແມ່ນວ່າຢູ່ໃນການເລື່ອນຊ້າ.
R-Type EDM Workholding System ເປັນແພລະຕະຟອມການຈັດການວຽກທີ່ປ່ຽນແປງໄວມາດຕະຖານສໍາລັບ EDM ທີ່ຈົມລົງຕາຍ. ຊຸດ R ກວມເອົາ chucks, ຍຶດ, rods ຂະຫຍາຍ, collets ແລະແຜ່ນສູນກາງທີ່ທັງຫມົດ lock ກັບຫນຶ່ງ datum ທົ່ວໄປ.
ການອອກແບບຫຼັກແຍກການຍຶດຫນີຈາກສະຖານທີ່: datum ໄດ້ຖືກສ້ອມແຊມໃນເຄື່ອງ, ແລະຜູ້ຖືແມ່ນ clamped ຫຼືປ່ອຍອອກມາໃນວິນາທີ. ເນື່ອງຈາກວ່າທຸກອົງປະກອບແບ່ງປັນການອ້າງອິງດຽວກັນ, electrodes ສາມາດແລກປ່ຽນຢ່າງວ່ອງໄວໂດຍບໍ່ມີການ re-probing ຫຼື re-zeroing.
ນີ້ແມ່ນເຫດຜົນທີ່ວ່າລະບົບ R-Type ເປັນທາງເລືອກມາດຕະຖານສໍາລັບການເຮັດວຽກຂອງ electrode ໃນຮ້ານ mold, ເຄື່ອງປ່ຽນ electrode ອັດຕະໂນມັດແລະຈຸລັງ EDM ຫຸ່ນຍົນ.
ວິທີການຕັດການປ່ຽນແປງຈາກນາທີຫາວິນາທີ?
ໃຊ້ລູກບິດການປ່ອຍໄວນິວເມຕິກເພື່ອແລກປ່ຽນເລື້ອຍໆ. R-Type D150 Pneumatic EDM Chuck ປ່ອຍແລະລັອກດ້ວຍສັນຍານອາກາດຫນຶ່ງ, ເຫມາະສົມສໍາລັບ electrodes ທີ່ມີການປ່ຽນແປງຫຼາຍຄັ້ງຕໍ່ການປ່ຽນແປງ.
ວິທີການຮັກສາການຕັດເຄື່ອງ EDM ໃນຂະນະທີ່ທ່ານກະກຽມ electrode ຕໍ່ໄປ?
ປະກອບ electrodes ລ່ວງໜ້າໃສ່ຜູ້ຖືອາໄຫຼ່ຢູ່ບ່ອນນັ່ງ, ຈາກນັ້ນພຽງແຕ່ແລກປ່ຽນຕົວຍຶດຢູ່ເຄື່ອງ. R-Type 9-in-1 Pneumatic EDM Chuck ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານກະກຽມ electrodes ຫຼາຍອັນໃນການຕິດຕັ້ງດຽວ, ເຊິ່ງເປັນຕົວປະຫຍັດເວລາທີ່ແທ້ຈິງສໍາລັບການເຮັດວຽກຢູ່ຕາມໂກນໄຟຟ້າຫຼາຍ.
ເຮັດແນວໃດເພື່ອເຮັດໃຫ້ລະບົບເຫມາະສົມກັບຂະບວນການເຮັດວຽກທີ່ມີຢູ່ແລ້ວຂອງທ່ານ?
ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍ chuck ຫນຶ່ງແລະຊຸດຂອງຖືສໍາລັບຂະຫນາດ electrode ເລື້ອຍໆທີ່ສຸດຂອງທ່ານ, ຫຼັງຈາກນັ້ນໃຫ້ຂະຫຍາຍຕົວຍຶດແລະຈຸດສູນກາງຂອງຄອບຄົວຂອງແຜ່ນເປັນຂັ້ນຕອນ.
ທ່ານເຄື່ອງຈັກໄຟຟ້າຂະຫນາດໃຫຍ່ຫຼືຂະຫນາດນ້ອຍ?
D150 ແລະ D100 chucks ເຫມາະສົມກັບ electrodes ຂະຫນາດກາງຫາຂະຫນາດໃຫຍ່; ຕົວຖືຂະໜາດກະທັດຮັດທີ່ມີແຜ່ນກາງ 54x54 ຫຼື 70x70 ເຫມາະກັບ electrodes ທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ.
ຄູ່ມືຫຼື pneumatic?
ຮູບແບບຄູ່ມືສະເຫນີຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາສໍາລັບ EDM ທໍາມະດາ; ແບບ pneumatic ກະກຽມທ່ານສໍາລັບການອັດຕະໂນມັດແລະຫຸ່ນຍົນ electrode ການປ່ຽນແປງ.
ວາງແຜນທີ່ຈະອັດຕະໂນມັດໃນພາຍຫຼັງບໍ?
ເລືອກທໍ່ນິວເມຕິກ ແລະເຄື່ອງວາງຈຸດສູນໃນຕອນນີ້ເພື່ອໃຫ້ຫຸ່ນຍົນ ຫຼື ເຊລ pallet ໃນອະນາຄົດຂອງທ່ານສາມາດເຊື່ອມຕໍ່ໄດ້ໂດຍບໍ່ຕ້ອງເຮັດວິສະວະກຳຄືນໃໝ່.
JWGRIP ເປັນຜູ້ຜະລິດ EDM ທີ່ເປັນມືອາຊີບ. ການກໍານົດໃບຫນ້າແມ່ນຫນ້າດິນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາແລະທຸກ chuck, ຜູ້ຖືແລະແຜ່ນສູນກາງໄດ້ຖືກກວດກາເພື່ອເຮັດຊ້ໍາກ່ອນການຂົນສົ່ງ, ດັ່ງນັ້ນອົງປະກອບຈາກ batches ທີ່ແຕກຕ່າງກັນສາມາດແລກປ່ຽນກັນໄດ້.
ພວກເຮົາສະຫນອງໃຫ້ສໍາເລັດຊຸດ R-type — chuck, ຜູ້ຖື, rod ຂະຫຍາຍ, collet ແລະແຜ່ນສູນກາງ — ຈາກແຫຼ່ງດຽວ, ການກໍາຈັດບັນຫາການໂຕ້ຕອບທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງ.
ພວກເຮົາສະຫນັບສະຫນູນຂະຫນາດທີ່ກໍາຫນົດເອງແລະເລຂາຄະນິດພິເສດ, ແລະວິສະວະກອນຂອງພວກເຮົາຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຈັບຄູ່ອົງປະກອບກັບຮູບແບບເຄື່ອງ EDM ຂອງທ່ານແລະປົກກະຕິ electrode.
ການປຸງແຕ່ງ Sinker EDM ສໍາລັບແມ່ພິມສີດ, molds ຕາຍແລະ stamping mold ຢູ່ຕາມໂກນ.
ການປະມວນຜົນການເຊາະເຈື່ອນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຫຼາຍ electrode ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມສອດຄ່ອງ datum ລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການ roughing ແລະສໍາເລັດຮູບ.
ກອງປະຊຸມການປຸງແຕ່ງ mold ກະກຽມການກໍ່ສ້າງຈຸລັງການຜະລິດ EDM ເຄິ່ງອັດຕະໂນມັດຫຼືອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມສ່ວນ.
Electrode pre-calibration ເຮັດວຽກກ່ຽວກັບອຸປະກອນ CNC auxiliary.
ໃນຖານະຜູ້ພັດທະນາທີ່ມີປະສົບການ ແລະຜູ້ສ້າງອຸປະກອນການວາງສາຍ EDM Workholding Fixtures,JWGRIPສະຫນອງການພັດທະນາດ້ານວິຊາການເອກະລາດສໍາລັບ jigs clamping ການຕັດສາຍປັບປັບ, ວົງເລັບການປັບຕໍາແຫນ່ງແລະສະພາແຫ່ງສະຫນັບສະຫນູນການຕ້ານການບິດເບືອນອຸທິດຕົນເພື່ອ submerged ຂະບວນການຕັດຕາຍຄວາມແມ່ນຍໍາ. ລາຍການຮາດແວຂອງ JWGRIP ລວມມີລະບົບການເຮັດວຽກ R-Type EDMແລະ CNC Self-Centering Vises, ການແກ້ໄຂສິ່ງທ້າທາຍການຈັບຄູ່ fixture ຕ່າງໆສໍາລັບການຜະລິດຄວາມແມ່ນຍໍາຂ້າມຂະບວນການ.
ຫຼາຍໆກອງປະຊຸມທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາຄາດຄະເນວ່າຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງຊິ້ນສ່ວນສໍາເລັດຮູບແມ່ນມາຈາກຮາດແວ fixture ທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການດໍາເນີນງານການຕັດສາຍໄຟໃຕ້ນ້ໍາ. ບໍ່ເຫມືອນກັບ CNC milling ທໍາມະດາ, ສາຍ EDM ແລ່ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງພາຍໃຕ້ deionized dielectric water flushing. ການເລືອກວັດສະດຸຂອງອຸປະກອນທີ່ບໍ່ເໝາະສົມຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການເກີດຮອຍແຕກ, ການສະສົມຂະໜາດ ແລະ ການເສື່ອມສະພາບຂອງການຕັດຕໍ່ເນື່ອງໃນໄລຍະຮອບຕັດຍາວ. ແຜ່ນກະຈົກບາງໆ, ກະທັດຮັດ ຫຼື ບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີ ປະສົບກັບຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງຈຸນລະພາກ ພາຍໃຕ້ການບີບບັງຄັບທີ່ບໍ່ສະໝ່ຳສະເໝີ ຫຼື ຜົນກະທົບຂອງເຄື່ອງປັ່ນນ້ຳທີ່ແຮງ.
ທ່ານເຄີຍຄິດກ່ຽວກັບຈໍານວນຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຄຸນວຸດທິທີ່ຖືກຍົກເລີກພຽງແຕ່ຍ້ອນວ່າເງື່ອນໄຂການຖືບໍ່ຫມັ້ນຄົງແທນທີ່ຈະເປັນຂໍ້ຜິດພາດຂອງຕົວກໍານົດການເຄື່ອງຈັກ? ຜູ້ປະກອບການໃຊ້ເວລາຫຼາຍຊົ່ວໂມງເຮັດວຽກແກ້ໄຂການອ່ານເອກະສານອ້າງອີງຫຼັງຈາກການຕິດຕັ້ງ workpieces ອີກເທື່ອຫນຶ່ງ, ເຊິ່ງ compresses ໄລຍະເວລາການຕັດປະສິດທິພາບຕົວຈິງ. ນັ້ນແມ່ນເຫດຜົນທີ່ວ່າ Wire EDM Workholding Fixtures ທີ່ສ້າງດ້ວຍຈຸດປະສົງກາຍເປັນຮາດແວທີ່ບໍ່ສາມາດທົດແທນໄດ້ສໍາລັບວຽກງານການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະຕົ້ນແບບຂອງສາຍໄຟທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ.
vises ທົ່ວໄປທົ່ວໄປຂາດການປິ່ນປົວວັດສະດຸຕ້ານ corrosion. ຫຼັງຈາກ immersed ເປັນເວລາດົນນານໃນນ້ໍາ dielectric, ການຈັດຕໍາແຫນ່ງໃບຫນ້າໄດ້ຮັບການ pitted ແລະຂະຫນາດ, ເຮັດໃຫ້ຕໍາແຫນ່ງທີ່ເບິ່ງບໍ່ເຫັນ drift ສໍາລັບ batches ຕໍ່ໄປ.
ຄວາມກົດດັນການຍຶດຍຶດໃນທ້ອງຖິ່ນຫຼາຍເກີນໄປຈະບີບອັດຊ່ອງຫວ່າງທີ່ມີຝາບາງໆ. ເຖິງແມ່ນວ່າການຜິດປົກກະຕິຂອງ elastic ເລັກນ້ອຍຈະຟື້ນຕົວຫຼັງຈາກການປ່ອຍສ່ວນ, ການສ້າງຂະຫນາດທີ່ບໍ່ມີຄວາມທົນທານແລະຄວາມຮາບພຽງຢູ່ສໍາລັບອົງປະກອບທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ.
ໂດຍບໍ່ມີການໂຕ້ຕອບການອ້າງອິງແບບປະສົມປະສານ, ຜູ້ປະຕິບັດການຕ້ອງໄດ້ເຮັດການປັບຕົວຊີ້ເຕັມຕົວຊີ້ວັດຄືນໃຫມ່ທຸກໆຄັ້ງທີ່ workpieces ຖືກຖອນແລະຕິດຕັ້ງໃຫມ່. ການວາງໄວ້ກາງດ້ວຍມືຊ້ຳໆຈະສ້າງການບ່ຽງເບນທີ່ແນະນຳໂດຍມະນຸດສະສົມ.
ໃນເວລາທີ່ພາກສ່ວນຕ້ອງການການປຸງແຕ່ງຕາມລໍາດັບໃນທົ່ວ milling, sinker EDM ແລະສະຖານີຕັດສາຍ, jigs ທໍາມະດາບໍ່ສາມາດຮັກສາການໂອນ datum ສອດຄ່ອງລະຫວ່າງເວທີເຄື່ອງຈັກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ວຽກງານການຈັດຕັ້ງຄືນໃໝ່ເປັນພິເສດເຮັດໃຫ້ການເຮັດວຽກລວມຂອງກອງປະຊຸມຕ່ຳລົງ.
Wire EDM Workholding Fixtures ຮັບຮອງເອົາວັດສະດຸພື້ນຖານສະແຕນເລດທີ່ບໍ່ແມ່ນແມ່ເຫຼັກ, ຕ້ານການກັດກ່ອນ. ພື້ນຜິວທີ່ຕັ້ງຫຼັກຈະຜ່ານການປິ່ນປົວການຂັດລະອຽດ, ທົນທານຕໍ່ການເຊາະເຈື່ອນຂອງ dielectric-water ແລະການຍຶດຕິດຂອງສິ່ງເສດເຫຼືອໃນການປຸງແຕ່ງທີ່ຈົມໃຕ້ນ້ໍາໃນວົງຈອນຍາວ. ການອອກແບບຊ່ອງລະບາຍນ້ໍາຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການເກັບຮັກສາຂອງແຫຼວທີ່ຕົກຄ້າງ ແລະເຮັດໃຫ້ການທໍາຄວາມສະອາດອຸປະກອນປະຈໍາວັນງ່າຍຂຶ້ນ.
ໂຄງປະກອບການຍຶດຕິດທີ່ແຈກຢາຍຫຼາຍຈຸດຊ່ວຍກະຈາຍຄວາມກົດດັນການຕິດຕໍ່ຢ່າງເທົ່າທຽມກັນ. ມັນຫຼີກລ້ຽງຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງຄວາມກົດດັນໃນທ້ອງຖິ່ນເພື່ອໃຫ້ແຜ່ນວຽກບາງໆແລະຜິດປົກກະຕິສາມາດຮັບປະກັນໄດ້ຢ່າງແຫນ້ນຫນາໂດຍບໍ່ມີການບິດເບືອນທີ່ຊັດເຈນ.
ຮູບແບບການປະສົມປະສານແບບໂມດູນສະຫນັບສະຫນູນການປະກອບແບບຍືດຫຍຸ່ນ. ຜູ້ໃຊ້ສາມາດປະສົມ vises, ບ່ອນນັ່ງອະແດບເຕີ, ຜູ້ຖື clamping ປະເພດ V ແລະຊຸດ pallet beam ຕາມ workpiece outline, ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີ jigs custom ໃຫມ່ຢ່າງເຕັມທີ່ສໍາລັບທຸກພາກສ່ວນໃຫມ່.
variants fixture ທີ່ເລືອກສະຫງວນການໂຕ້ຕອບ datum ທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້, ເຮັດໃຫ້ການແບ່ງປັນ datum ກັບ R-Type EDM Workholding System. Workpieces ສາມາດ circulate ລະຫວ່າງ sinker EDM ແລະອຸປະກອນຕັດສາຍ, ຮັກສາການອ້າງອີງສະຖານທີ່ຕົ້ນສະບັບໂດຍບໍ່ມີການ re-probing ສໍາເລັດ.
ຫຼັກຊັບອຸປະກອນຕັດສາຍຂອງ JWGRIP ປະກອບມີສາມໂມດູນລະດັບມັດທະຍົມທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັນ, ກວມເອົາການຍຶດກົງ, ການຖືແບບຫມຸນແລະຄວາມຕ້ອງການການສະຫນັບສະຫນູນ:
ລາຍການທີ່ເປັນຕົວແທນ: Wire EDM Vise for Precision Workholding, Pneumatic Chuck for Wire EDM Workholding, Unoset Adapter with RSM 50 Pallet Set for Wire EDM, Wire EDM Chuck for Precision Workholding.
chucks ເຫຼົ່ານີ້ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນຫນ່ວຍງານ clamping ໂດຍກົງຫຼັກທີ່ຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນຕາຕະລາງເຮັດວຽກເຄື່ອງຕັດສາຍ. ຕົວແບບຄູ່ມືເຫມາະກັບການທົດລອງການຜະລິດຂະຫນາດນ້ອຍ; ລຸ້ນທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍນິວເມຕິກຮັບຮູ້ການຍຶດອັດຕະໂນມັດຢ່າງສະໝໍ່າສະເໝີສຳລັບວຽກທີ່ເຮັດຊ້ຳໆ. ໂຄງສ້າງທີ່ສາມາດປັບໄດ້ຫຼາຍທິດທາງຈະຊົດເຊີຍການຕິດຕັ້ງສໍາລັບການຫວ່າງເປົ່າເລຂາຄະນິດທີ່ສັບສົນ.
ລາຍການທີ່ເປັນຕົວແທນ: TP Unoset Vee Vise ສໍາລັບ Wire EDM, 0-100mm Rotatable Wire EDM Vise, R-Type Wire EDM Super Vise 0-77mm, Unisis Square Pallet Set ສໍາລັບ Wire EDM Workholding.
ອົງປະກອບຂອງ vise ພືດຫມູນວຽນອະນຸຍາດໃຫ້ປັບເປັນລ່ຽມໂດຍບໍ່ມີການ clamp ຊ້ໍາອີກຄັ້ງ. V-groove profile ພາຍໃນເຫມາະສົມກັບຫຼັກຊັບກະບອກສູບແລະຕະຫຼອດແຖບ. ຊຸດພາເລດສີ່ຫຼ່ຽມ ຂະຫຍາຍພື້ນທີ່ຍຶດໄດ້ສໍາລັບວຽກຍຶດຕິດລວມກັນຂອງຫຼາຍອົງປະກອບຂະໜາດກາງ-ໃຫຍ່.
ລາຍການທີ່ເປັນຕົວແທນ: WEDM Adapter ສໍາລັບ Wire EDM Workholding, Wire EDM Round Clamp Holder, Beam Pallet Set for Wire EDM Workholding, WEDM Reference Element for Precision Workholding.
ກຸ່ມອຸປະກອນເສີມນີ້ສະຫນອງການຈັດຕໍາແຫນ່ງຕົວຊ່ວຍ, ການເຊື່ອມຕໍ່ການຫັນປ່ຽນແລະຫນ້າທີ່ຕັ້ງມາດຕະຖານ. ຊຸດ pallet ແບບ Beam ສະຫນອງພື້ນທີ່ສະຫນັບສະຫນູນຂະຫນາດໃຫຍ່ສໍາລັບພາກສ່ວນບາງໆຍາວພິເສດ; ອົງປະກອບອ້າງອີງສະໜອງແຫຼ່ງກຳເນີດມາດຕະຖານທີ່ເຮັດຊໍ້າຄືນໄດ້ສຳລັບສະຖານະການແລກປ່ຽນພາກສ່ວນເລື້ອຍໆ.
chucks ຄູ່ມືແມ່ນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ມີປະສິດທິພາບສໍາລັບການປ່ຽນຊຸດທີ່ມີຄວາມຖີ່ຕ່ໍາ. ຖ້າທ່ານດໍາເນີນການຄໍາສັ່ງຊ້ໍາຊ້ອນທີ່ມີປະລິມານສູງແລະດໍາເນີນການຕໍ່ຜົນຜະລິດທີ່ຍຶດຫມັ້ນທີ່ຫມັ້ນຄົງ, chucks pneumatic ສົມຄວນໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາບູລິມະສິດ.
ບູລິມະສິດຂອງຊ່ອງຕິດຕໍ່ທີ່ແຈກຢາຍຫຼາຍຈຸດແທນທີ່ຈະເປັນຕົວຍຶດແບບຈຸດແຂບແຄບ, ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການບິດເບືອນການຜິດປົກກະຕິ.
ສາຍຫມູນວຽນ EDM vises ປົດປ່ອຍເຈົ້າຈາກການຫມຸນຊ້ໍາເລື້ອຍໆແລະ locking jigs ທັງຫມົດຊຸດໃຫມ່ສໍາລັບການດັດແປງເປັນມຸມ.
ທ່ານໄດ້ເລືອກອຸປະກອນທີ່ດີຂຶ້ນດ້ວຍການໂຕ້ຕອບ datum ແບບປະສົມປະສານ. ໃນເວລານີ້, ທ່ານອາດຈະອ້າງອີງໃສ່ CNC Self-Centering Vises ຂອງພວກເຮົາສໍາລັບການວາງແຜນການປະກອບອຸປະກອນຂ້າມເຄື່ອງຂອງທ່ານ.
ການຕິດຕໍ່ທີ່ສໍາຄັນແລະສະຖານທີ່ອົງປະກອບຮັບຮອງເອົາວັດຖຸດິບສະແຕນເລດພິເສດທີ່ບໍ່ແມ່ນແມ່ເຫຼັກຕ້ານການ corrosion. ຫຼັງຈາກທີ່ຊັດເຈນແລະການກໍາຈັດ passivating ດ້ານ, fixtures ຍືນຍົງປະສິດທິພາບທີ່ຫມັ້ນຄົງພາຍໃຕ້ການ immersion dielectric-ນ້ໍາເປັນເວລາດົນນານ.
ທຸກໆຊຸດສໍາເລັດຮູບຜ່ານການກວດສອບຄວາມຮາບພຽງ, ການກວດສອບການຍຶດ - ບັງຄັບແລະການທົດສອບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຕິດຕັ້ງອີກເທື່ອຫນຶ່ງກ່ອນທີ່ຈະອອກຈາກໂຮງງານ. ຄວາມສາມາດໃນການແລກປ່ຽນລະຫວ່າງອຸປະກອນເສີມແບບໂມດູນໄດ້ຮັບການກວດສອບຢ່າງສົມບູນ.
ພວກເຮົາໃຫ້ບໍລິການດັດແປງຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ: ປ່ຽນ span clamping, ເພີ່ມຊ່ອງລະບາຍນ້ໍາພິເສດ, ສ້າງວົງເລັບການຫັນປ່ຽນທີ່ບໍ່ໄດ້ມາດຕະຖານຕາມຕົວຢ່າງຂອງລູກຄ້າຫຼືຮູບແຕ້ມດ້ານວິຊາການ.
ທີມງານດ້ານວິຊາການຂອງພວກເຮົາສະສົມປະສົບການປະຕິບັດທີ່ອຸດົມສົມບູນຮ່ວມມືກັບຫ້ອງທົດລອງ mold, ຜູ້ຜະລິດພາກສ່ວນທາງການແພດແລະວິສາຫະກິດການຜະລິດເຄື່ອງມືທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ. ພວກເຮົາບໍ່ພຽງແຕ່ສະຫນອງສິນຄ້າອອກຈາກຊັ້ນວາງ; ພວກເຮົາວິເຄາະຂໍ້ຈໍາກັດໃນການຕັດຕົວຈິງຂອງທ່ານແລະສະເຫນີໃຫ້ຄໍາແນະນໍາການຕັ້ງຄ່າ fixture ທີ່ກົງກັນ.
ການໃສ່ແມ່ພິມທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາແລະການຕັດອົງປະກອບຕາຍພາຍໃຕ້ສະພາບແວດລ້ອມ dielectric-water.
ຜະລິດຕະພັນອົງປະກອບຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ກະບອກກະບອກແລະສະຫມໍ່າສະເຫມີ.
ວຽກງານຕັດຮູບຊົງຫຼາຍມຸມທີ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປັບມຸມ rotary ໂດຍບໍ່ມີການ dismounting workpiece.
workflow ການຜະລິດຂ້າມສະຖານີທີ່ workpieces ແຜ່ລະຫວ່າງ milling, sinker EDM ແລະເຄື່ອງມືເຄື່ອງຕັດສາຍ.
ຫ້ອງທົດລອງຕົ້ນແບບຊຸດຂະໜາດນ້ອຍ ແລະ ໂຮງງານຜະລິດສ່ວນປະສົມທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາລະດັບຕໍ່າ.
ໃນຖານະເປັນຜູ້ສະຫນອງການຜະລິດມະຫາຊົນທີ່ເປັນມືອາຊີບຂອງ EROWA Compatible EDM Workholding, JWGRIP ສະຫນອງການເພີ່ມປະສິດທິພາບເປັນເອກະລາດ, chucks interchangeable, reverse-compatible, ດຶງ studs ແລະຜູ້ຖື electrode. ລະບົບນິເວດເຄື່ອງມືທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້ຂ້າມຍີ່ຫໍ້ນີ້ໃຫ້ບໍລິການວິສາຫະກິດ mold ຍົກລະດັບຫຼືຂະຫຍາຍກອງປະຊຸມ EDM ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຊັບສິນເຄື່ອງມືທີ່ມີຢູ່. JWGRIP ຍັງໃຫ້ລະບົບການເຮັດວຽກ R-Type EDMແລະລະບົບການຈັດຕໍາແຫນ່ງຈຸດສູນ, ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດແບບປະສົມສໍາລັບການຫລົ້ມຈົມ, CNC milling ແລະແລກປ່ຽນ pallet ອັດຕະໂນມັດ.
ຮ້ານຄ້າແມ່ພິມຈໍານວນຫຼາຍໄດ້ລົງທຶນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນຮາດແວ EDM ຍີ່ຫໍ້ທີ່ມີຊື່ສຽງ. ຫຼັງຈາກການດໍາເນີນງານຫຼາຍປີ, ອົງປະກອບບາງສ່ວນຫມົດໄປ, ຄວາມອາດສາມາດໃຫມ່ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຂະຫຍາຍ, ຫຼືເຄື່ອງຈັກ EDM ເພີ່ມເຕີມຫຼາຍໄດ້ຖືກນໍາສະເຫນີ. ໃນເວລານີ້, ການຊື້ອາໄຫຼ່ຕົ້ນສະບັບມັກຈະຫມາຍເຖິງເວລານໍາທີ່ຍາວນານແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຈັດຊື້ສູງ.
ສິ່ງທີ່ມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກຫຼາຍ: ຖ້າທ່ານປະສົມເຄື່ອງມືຈາກລະບົບທີ່ເປັນເຈົ້າຂອງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, datum mismatch ຈະເກີດຂື້ນ. ຜູ້ຖື electrode, ດຶງ studs ແລະ chucks ບໍ່ສາມາດໃຊ້ຂ້າມໄດ້, ແລະຜູ້ປະກອບການຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຮຽນຮູ້ຫຼາຍຊຸດຂອງຂໍ້ມູນຈໍາເພາະຂອງການດໍາເນີນງານ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຄວາມສ່ຽງຕໍ່ຄວາມຜິດພາດຂອງມະນຸດໃນການຜະລິດການປ່ຽນແປງປະຈໍາວັນ.
ທ່ານຄວນທົດແທນເຄື່ອງມືທີ່ມີຢູ່ທັງຫມົດຂອງທ່ານພຽງແຕ່ສໍາລັບການຂະຫຍາຍຄວາມສາມາດບໍ?
ສໍາລັບຜູ້ຜະລິດແມ່ພິມຂະຫນາດນ້ອຍແລະຂະຫນາດກາງສ່ວນໃຫຍ່, ການທົດແທນຢ່າງເຕັມທີ່ຫມາຍເຖິງການຖິ້ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ຈົມລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ຜູ້ຈັດການການຜະລິດຈໍານວນຫຼາຍກໍາລັງຊອກຫາຮາດແວທາງເລືອກທີ່ມີປະສິດທິພາບດ້ານຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ສາມາດສືບຕໍ່ນໍາໃຊ້ຕົວຍຶດ electrode ໃນປັດຈຸບັນຂອງພວກເຂົາໃນຂະນະທີ່ຂະຫຍາຍກໍາລັງການຜະລິດ. ນັ້ນແມ່ນບ່ອນທີ່ຮາດແວການເຮັດວຽກທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້ຂ້າມຜ່ານສ້າງມູນຄ່າທຸລະກິດທີ່ແທ້ຈິງ.
ພາຍໃນຫຼັກຊັບຜະລິດຕະພັນນີ້, JWGRIP ໄດ້ຄັດອອກສີ່ປະເພດຍ່ອຍທີ່ເປັນປະໂຫຍດເພື່ອກວມເອົາ chucking, ການເຊື່ອມຕໍ່, clamping electrode ແລະຄວາມຕ້ອງການບ່ອນນັ່ງ electrode:
ລາຍການທີ່ເປັນຕົວແທນ: EROWA Compatible D150 Pneumatic EDM Chuck, EROWA Compatible D80 Automatic Quick Action Chuck, EROWA Compatible D100 Manual EDM Chuck, EROWA Compatible 2-in-1 CNC Pneumatic EDM Chuck.
chucks ເຫຼົ່ານີ້ປະກອບເປັນເອກະສານອ້າງອີງພື້ນຖານຂອງລະບົບນິເວດທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້ທັງຫມົດ. variants pneumatic ສະຫນັບສະຫນູນການແລກປ່ຽນ electrode ອັດຕະໂນມັດສໍາລັບການຜະລິດໄຟອອກ; ສະບັບຄູ່ມືເຫມາະກັບຄວາມຖີ່ຕ່ໍາການແລກປ່ຽນ, ສະຖານີກອງປະຊຸມທີ່ລະອຽດອ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ທຸກໆຄວາມທົນທານຂອງມິຕິແມ່ນຖືກຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສາມາດໃນການແລກປ່ຽນກົນຈັກກັບຮາດແວມາດຕະຖານມາດຕະຖານຕົ້ນຕໍ.
ຜະລິດຕະພັນທີ່ສໍາຄັນ: EROWA Compatible Standard Pull Stud, EROWA Compatible Automatic Pull Stud, EROWA Standard Compatible Pull Stud, EROWA Compatible Automatic Rotary Pull Stud.
ດຶງ studs ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນການໂຕ້ຕອບທີ່ສໍາຄັນລະຫວ່າງ chucks ແລະ fixtures ຊັ້ນເທິງ. ຮູບແບບທີ່ແຕກຕ່າງກັນກວມເອົາການຍຶດຄູ່ມື, ການປົດລັອກອັດຕະໂນມັດແລະສະຖານະການຈັດຕໍາແຫນ່ງ rotary. ການປິ່ນປົວແຂງປ້ອງກັນການຂັດຂັດພາຍໃຕ້ວົງຈອນການຍຶດທີ່ມີຄວາມຖີ່ສູງຊ້ໍາຊ້ອນ.
ການຄັດເລືອກຕົ້ນຕໍ: ER32 Collet Chuck Holder, D20 Electrode Chuck, Square Hole Electrode Chuck ສໍາລັບ EDM Workholding, ITS D148 Surface Chuck.
chucks electrode ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການຈັບ shanks electrode ຕ່າງໆ. ບໍ່ວ່າຈະເປັນ shanks ມົນ, shanks ສີ່ຫລ່ຽມຫຼື electrodes ວາງຕໍາແຫນ່ງຍົນພື້ນທີ່ຂະຫນາດໃຫຍ່, ໂມດູນເຫຼົ່ານີ້ສົ່ງຜົນບັງຄັບໃຊ້ clamping ຫມັ້ນຄົງແລະ concentricity ສໍາລັບ graphite ແລະ electrodes ທອງແດງ.
ຮູບແບບທົ່ວໄປ: U30 Slot EDM Electrode Holder, U40 Slot EDM Electrode Holder, S15 Square EDM Electrode Holder, S30 Square EDM Electrode Holder ກັບ chip holes.
ຜູ້ຖື electrode ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນພື້ນຖານຜູ້ໃຫ້ບໍລິການສໍາລັບການຕິດຕັ້ງ electrodes. ໂຄງສ້າງປະເພດສະລັອດຕິງ ແລະປະເພດສີ່ຫຼ່ຽມສາມາດປັບຕົວເຂົ້າກັບຮູບຮ່າງທີ່ຫວ່າງເປົ່າຂອງ electrode ທີ່ຫຼາກຫຼາຍ, ແລະຮູບແບບທີ່ສະຫງວນດ້ວຍຊິບ-ຮູ- ຊ່ວຍໃຫ້ການຍົກຍ້າຍຊິບໃນລະຫວ່າງການເຄື່ອງຈັກທາງສ່ວນຫນ້າຂອງເຄື່ອງຈັກ CNC.
ບໍ່ເຄີຍອີງໃສ່ພຽງແຕ່ແຜ່ນພາລາມິເຕີ. JWGRIP ສະຫນັບສະຫນູນການຈັດສົ່ງຕົວຢ່າງສໍາລັບການທົດສອບການປັບຕົວຢູ່ໃນສະຖານທີ່. ທ່ານສາມາດຕິດຊິ້ນສ່ວນຕົວຢ່າງຂອງພວກເຮົາພ້ອມກັບຮາດແວຕົ້ນສະບັບທີ່ມີຢູ່ຂອງທ່ານເພື່ອກວດເບິ່ງຄວາມລຽບຂອງ locking, ຊອກຫາບ່ອນເກັບກູ້ແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຈັດຕໍາແຫນ່ງຊ້ໍາອີກຄັ້ງ.
ສັງເກດການແຊກຊ້ອນແລະການຖອນອອກລຽບ, ຢືນຢັນວ່າບໍ່ມີປະກົດການຕິດຂັດ; ວັດແທກ deviation ຕໍາແຫນ່ງຊ້ໍາຫຼັງຈາກສິບຂອງວົງຈອນ clamping; ທົດສອບວ່າຟັງຊັນປົດລັອກອັດຕະໂນມັດສາມາດຕອບສະໜອງໄດ້ຕາມປົກກະຕິສຳລັບປະເພດນິວເມຕິກ.
ໃນກໍລະນີຫຼາຍທີ່ສຸດ, chucks JWGRIP ທີ່ຈັດຊື້ໃຫມ່ສາມາດຮ່ວມມືກັບຕົວດຶງແລະຜູ້ຖື electrode ທີ່ມີຄຸນວຸດທິທີ່ມີຢູ່ຂອງທ່ານ. ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ອຸປະກອນເສີມເກົ່າທີ່ສວມໃສ່ຢ່າງຮ້າຍແຮງຍັງຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການເລື່ອນການວາງຕຳແໜ່ງ, ແລະພວກເຮົາແນະນຳໃຫ້ກໍາຈັດຊິ້ນສ່ວນທີ່ສວມໃສ່ຢ່າງໜັກກ່ອນການປະສົມ.
ທາງເລືອກການຈັດຊື້ແບບຍືດຫຍຸ່ນ: ທ່ານບໍ່ໄດ້ຖືກຈໍາກັດຢ່າງສົມບູນໂດຍລາຄາຂອງຍີ່ຫໍ້ຕົ້ນສະບັບແລະວົງຈອນການຈັດສົ່ງ. ເມື່ອຊິ້ນສ່ວນອາໄຫຼ່ເສຍຫາຍຫຼືຄວາມອາດສາມາດຂອງກອງປະຊຸມຂະຫຍາຍ, ທ່ານມີທາງເລືອກແຫຼ່ງທີ່ປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍຂຶ້ນ.
ເຫດຜົນການປະຕິບັດແບບລວມຕົວ: ຫຼັງຈາກນໍາໃຊ້ລະບົບທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້ນີ້, ຜູ້ປະກອບການຂອງເຈົ້າພຽງແຕ່ຕ້ອງການສ້າງຂະບວນການປະຕິບັດການຫນຶ່ງຊຸດ, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຝຶກອົບຮົມແລະຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງການດໍາເນີນງານທີ່ຜິດພາດໃນລະຫວ່າງການປ່ຽນແທນ.
ການເຮັດຊໍ້າແບບໄລຍະລຽບງ່າຍ: ທ່ານສາມາດປ່ຽນອົງປະກອບທີ່ໝົດອາຍຸໄປເທື່ອລະຂັ້ນຕອນ ແທນທີ່ຈະໃຊ້ການປ່ຽນລະບົບເຕັມຮູບແບບດຽວ. ລາຍຈ່າຍເງິນທຶນສາມາດກະແຈກກະຈາຍໃນໄລຍະການງົບປະມານຫຼາຍຕາມເງື່ອນໄຂຂອງກອງປະຊຸມຕົວຈິງ.
ທີມງານວິສະວະກໍາຂອງພວກເຮົາດໍາເນີນການກວດສອບຄວາມສອດຄ່ອງຊ້ໍາຊ້ອນຢູ່ໃນຫ້ອງທົດລອງສໍາລັບທຸກອົງປະກອບທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້. ຂະໜາດທີ່ຕັ້ງຫຼັກປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານສະເພາະຂອງໂດເມນສາທາລະນະທົ່ວໄປຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ແຕ່ລະຊິ້ນສ່ວນສໍາເລັດຮູບຜ່ານຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນ, ກໍາລັງຍຶດແລະການກວດກາຄວາມທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ກ່ອນທີ່ຈະອອກຈາກໂຮງງານ.
ພວກເຮົາບໍ່ພຽງແຕ່ສະຫນອງອາໄຫຼ່ດຽວ. ທີມງານດ້ານວິຊາການຂອງພວກເຮົາສາມາດຈັດລຽງສິນຄ້າຄົງຄັງເຄື່ອງມືທີ່ມີຢູ່ແລ້ວຂອງທ່ານ, ເຄື່ອງຫມາຍອອກພາກສ່ວນທີ່ສວມໃສ່ຢ່າງຮຸນແຮງ, ແລະແຕ້ມຄໍາແນະນໍາການທົດແທນສ່ວນປະກອບເປັນໄລຍະທີ່ກົງກັບເຮືອເຄື່ອງຈັກ EDM ຂອງທ່ານ.
ມີບໍລິການແກ້ໄຂແບບກຳນົດເອງ. ຖ້າກອງປະຊຸມຂອງທ່ານໃຊ້ blanks electrode ທີ່ບໍ່ແມ່ນມາດຕະຖານພິເສດ, ພວກເຮົາສາມາດປັບຕົວຍຶດ, ຂະຫນາດສະລັອດຕິງຫຼືໂຄງປະກອບການດຶງ stud ຕາມຕົວຢ່າງຫຼືຮູບແຕ້ມຕົວຈິງຂອງທ່ານ.
ເຄື່ອງມື EDM ທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້ແບບຂ້າມຕົວແກ້ໄຂບັນຫາການແລກປ່ຽນຮາດແວສໍາລັບກອງປະຊຸມການຈົມນ້ໍາຕາຍ. ຖ້າທ່ານຕ້ອງການທີ່ຈະປະສົມປະສານມາດຕະຖານ datum ຕື່ມອີກລະຫວ່າງເຄື່ອງຈັກ CNC ທີ່ເຮັດດ້ວຍ electrode ແລະອຸປະກອນ EDM, ທ່ານສາມາດຈັບຄູ່ຊຸດນີ້ກັບ R-Type EDM Workholding System ເພື່ອຮັບຮູ້ການກະກຽມ electrode ເວທີປະສົມ.
ເມື່ອກອງປະຊຸມຂອງທ່ານຂະຫຍາຍທຸລະກິດການປຸງແຕ່ງ palletized ທີ່ອີງໃສ່ CNC, ການສົມທົບກັບ Zero Point Positioning System ຈະຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານສ້າງມາດຕະຖານທີ່ສອດຄ່ອງກັນຈາກຂະບວນການ milling ຕະຫຼອດເຖິງຂະບວນການ EDM. ລະບົບຕ່ອງໂສ້ datum ປະສົມປະສານຕັດຄວາມຜິດພາດການແປງຊ້ໍາຊ້ອນແລະຍົກສູງຜົນຜະລິດຂອງກອງປະຊຸມ.
JWGRIP ຜູ້ຜະລິດຈີນສະຫນອງການແກ້ໄຂການຍຶດຕິດທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ທົ່ວໂລກ.
Guangdong Jingwei Intelligent Equipment Co., Ltd ໄດ້ສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນຢ່າງເປັນທາງການໃນປີ 2020. ນັບຕັ້ງແຕ່ 2012, ບໍລິສັດໄດ້ສຸມໃສ່ຂະແຫນງການຜະລິດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ສຸມໃສ່ການຄົ້ນຄວ້າແລະການພັດທະນາຜະລິດຕະພັນຫຼັກເຊັ່ນ:ການຈັດວາງຕຳແໜ່ງສູນ, ອຸປະກອນການປຸງແຕ່ງ electrode, ແລະອຸປະກອນຕັດສາຍ, ແລະໄດ້ສ້າງຕັ້ງເປັນເສັ້ນທາງເຕັກໂນໂລຊີຫຼັກຂອງ "ຄວາມແມ່ນຍໍາ, ມາດຕະຖານ, ແລະເປັນມືອາຊີບ", ສະຫນອງການແກ້ໄຂການ clamping workpiece ທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ສໍາລັບພາກສະຫນາມການປະມວນຜົນ CNC. ປີ 2015, ໄດ້ເຂົ້າສູ່ໄລຍະທີ່ສຳຄັນຂອງການຂະຫຍາຍທຸລະກິດ, ແລະ ບໍລິສັດໄດ້ສຳເລັດການດັດແກ້ຍຸດທະສາດຢ່າງເລິກເຊິ່ງໃຫ້ສອດຄ່ອງກັບທ່າອ່ຽງຂອງຕະຫຼາດອຸດສາຫະກຳ, ປັບປຸງ ແລະ ປັບປຸງມາດຕາການຂອງບໍລິສັດ, ຊີ້ແຈງເສັ້ນທາງພັດທະນາຂອງການຖືນະວັດຕະກຳເຕັກໂນໂລຊີເປັນຫຼັກ, ພ້ອມກັນນັ້ນໄດ້ຮັດແໜ້ນກຳລັງການຜະລິດຂອງການຜະລິດອັດສະລິຍະ, ໄດ້ຮັບການພັດທະນາຄວາມເຂັ້ມແຂງໃນການຜະລິດ ແລະ ຄວາມສາມາດບົ່ມຊ້ອນ.
ເຊື່ອຖືໄດ້ໂດຍຍີ່ຫໍ້ຊັ້ນນໍາຂອງອຸດສາຫະກໍາທົ່ວໂລກ
ຄຳຖາມທີ່ມັກຖາມເລື້ອຍໆກ່ຽວກັບການແກ້ໄຂການເຮັດວຽກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງ JWGRIP
ພວກເຮົາມີຄວາມຊ່ຽວຊານໃນຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ CNC fixture ຊຸດ, ລວມທັງຈຸດຕັ້ງສູນ, chucks ມາດຕະຖານ EROWA, ຜູ້ຖື electrode 3R, EDM spark ເຄື່ອງ fixtures, 5-axis machining center tooling, pneumatic positioning discs and custom non-standard precision positioning fixtures, widely used in mold, aerospace, automotive fields.
ແມ່ນແລ້ວ. ພວກເຮົາມີທີມງານດ້ານວິຊາການມືອາຊີບທີ່ມີປະສົບການໃນອຸດສາຫະກໍາ 10+ ປີເພື່ອສະຫນັບສະຫນູນການອອກແບບ fixture ທີ່ບໍ່ແມ່ນມາດຕະຖານແລະການຜະລິດແບບເຕັມຮູບແບບຕາມຮູບແຕ້ມຂອງລູກຄ້າ, ຕົວຢ່າງແລະຄວາມຕ້ອງການການປຸງແຕ່ງຕົວຈິງ, ມີວົງຈອນການຈັດສົ່ງທີ່ໄວຂອງ 7-15 ມື້.
ທຸກໆອຸປະກອນບັນລຸຄວາມຖືກຕ້ອງໃນລະດັບ micron, ສະຫນັບສະຫນູນໂດຍຍີ່ປຸ່ນແລະເຢຍລະມັນທີ່ນໍາເຂົ້າອຸປະກອນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ. ພວກເຮົາໄດ້ຜ່ານການຢັ້ງຢືນ ISO9001 ດ້ວຍການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຂະບວນການເຕັມຮູບແບບ, ສະຫນອງການຮັບປະກັນຢ່າງເປັນທາງການ 12 ເດືອນແລະການບໍລິການຕອບສະຫນອງຫລັງການຂາຍ 24 ຊົ່ວໂມງ.
ຊິ້ນສ່ວນ fixture ມາດຕະຖານມີຢູ່ໃນຫຼັກຊັບພ້ອມຈັດສົ່ງທັນທີ. ເຄື່ອງທີ່ບໍ່ໄດ້ມາດຕະຖານປົກກະຕິໃຊ້ເວລາ 7-15 ມື້. ຄໍາສັ່ງ batch ໃຫຍ່ຈະຖືກກໍານົດຢ່າງສົມເຫດສົມຜົນຕາມຄວາມຄືບຫນ້າການຜະລິດເພື່ອຮັບປະກັນການຈັດສົ່ງຕາມເວລາ.
ຜະລິດຕະພັນຂອງພວກເຮົາຖືກຂາຍດີໃນເອີຣົບ, ອາເມລິກາ, ອາຊີຕາເວັນອອກສຽງໃຕ້ແລະຕະຫຼາດຕ່າງປະເທດອື່ນໆ. ດ້ວຍຄຸນນະພາບທີ່ໝັ້ນຄົງ ແລະ ການບໍລິການທີ່ມີປະສິດທິພາບໃນທ້ອງຖິ່ນ, ພວກເຮົາສະໜອງການແກ້ໄຂການເຊື່ອມຈອດທີ່ໜ້າເຊື່ອຖືໃນໄລຍະຍາວໃຫ້ແກ່ວິສາຫະກິດການຜະລິດອັດສະລິຍະທົ່ວໂລກ.
ແມ່ນແລ້ວ. ພວກເຮົາຍິນດີຕ້ອນຮັບລູກຄ້າທົ່ວໂລກຢ່າງອົບອຸ່ນທີ່ຈະໄປຢ້ຽມຢາມໂຮງງານ Dongguan ຂອງພວກເຮົາສໍາລັບການກວດກາໃນສະຖານທີ່, ການທົດສອບການຍຶດຍຶດ fixture ແລະການແລກປ່ຽນດ້ານວິຊາການໃນຄວາມເລິກ, ແລະສະຫນັບສະຫນູນການ docking ທຸລະກິດມືອາຊີບຫນຶ່ງຕໍ່ຫນຶ່ງ.
ອຸປະກອນຂອງ JWGRIP ຈີນສະຫນັບສະຫນູນພາກສ່ວນເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງຫຼາຍ.
ອ່ານອັບເດດຫຼ້າສຸດກ່ຽວກັບເທັກໂນໂລຍີອຸປະກອນ ແລະແນວໂນ້ມການຜະລິດຂອງໂຮງງານ JWGRIP ຈີນ.
ການເຮັດວຽກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກ, ປະສິດທິພາບການຜະລິດ, ແລະການເຮັດຊ້ໍາອີກ. EROWA Uniholder 72 ER-035211 ທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້ຈາກ JWGRIP ຖືກອອກແບບມາເປັນຕົວບັນຈຸພາເລດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາພ້ອມທີ່ຈະໃຊ້ສໍາລັບລະບົບ EROWA-compatible 72.
ກອງປະຊຸມ CNC ຫ້າແກນແມ່ນມີບັນຫາເລື້ອຍໆໂດຍການປະຕິບັດການວາງສູນກາງຄູ່ມືທີ່ມີຄວາມຍາວ, ຄວາມເຂັ້ມງວດຂອງຕົວຍຶດທີ່ບໍ່ຫມັ້ນຄົງແລະການປັບຕົວຊ້ໍາຊ້ອນໃນເວລາທີ່ປ່ຽນ batches. vises ມາດຕະຖານແບບດັ້ງເດີມໃຊ້ເວລາຫຼາຍຂອງເຄື່ອງ - idle ໃນລະຫວ່າງການຕັ້ງແລະບໍ່ສາມາດຮັບປະກັນການຊ້ໍາ datum ສອດຄ່ອງສໍາລັບການ machining ຫຼາຍມຸມ.
ສໍາລັບການດໍາເນີນງານການຜະລິດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ, ການເຮັດວຽກທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ເປັນສິ່ງຈໍາເປັນເພື່ອບັນລຸຜົນການຕັດທີ່ສອດຄ່ອງແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດໃນການຕິດຕັ້ງ. JWGRIP ສະເຫນີ 0-100mm Rotatable Wire EDM Vise ສໍາລັບການຕັດກະແສໄຟຟ້າສາຍ (Wire EDM) ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕໍາແຫນ່ງທີ່ຖືກຕ້ອງ, clamping ທີ່ປອດໄພ, ແລະການປະຖົມນິເທດ workpiece ປ່ຽນແປງໄດ້ເປັນສິ່ງສໍາຄັນ. ການເຂົ້າໃຈຫຼັກການການເຮັດວຽກ, ເງື່ອນໄຂການຄັດເລືອກ, ແລະຜົນປະໂຫຍດພາກປະຕິບັດສາມາດຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດເລືອກອຸປະກອນທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການຂອງວຽກງານເຄື່ອງຈັກ.
ໃນຖານະເປັນຜູ້ຜະລິດອຸປະກອນການວາງສາຍໄຟ EDM ທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງທີ່ເປັນມືອາຊີບທີ່ຮາກຖານຢູ່ໃນປະເທດຈີນ, JWGRIP ໄດ້ພັດທະນາເອກະລາດຊັ້ນນໍາຂອງອຸດສາຫະກໍາ TP UnoSet Vee Vise ສໍາລັບ Wire EDM, ເຊິ່ງປະສົມປະສານຢ່າງສົມບູນແບບປະສົມປະສານກັບເຫຼັກກ້າໂລຫະປະສົມທີ່ທົນທານຕໍ່ຄວາມຫມັ້ນຄົງທາງສ່ວນຫນ້າຂອງຄວາມຫມັ້ນຄົງ, symmetric precision-ground dual-V-groove self-centering structure.
Sinker EDM workshops ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວທົນທຸກຈາກການເຮັດວຽກຂອງການຕິດຕັ້ງ electrode ທີ່ໃຊ້ເວລາທີ່ໃຊ້ເວລາ, deviation ຕໍາແຫນ່ງທີ່ເກີດຈາກການປະກອບ chucks ຫຼາຍ discrete, ແລະການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງຈັກຕ່ໍາສໍາລັບການຜະລິດ mold ຫຼາຍ electrode. JWGRIP, ຜູ້ໃຫ້ບໍລິການແກ້ໄຂການເຮັດວຽກແບບມືອາຊີບ, ໄດ້ເປີດຕົວ R-Type 9-in-1 Pneumatic EDM Chuck ທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ.
ໃນຂະນະທີ່ຮ້ານຂາຍເຄື່ອງໄຟຟ້າສາຍ (EDM) ໃນທົ່ວຂະແຫນງການຜະລິດຄວາມແມ່ນຍໍາທົ່ວໂລກປະເຊີນກັບຄວາມກົດດັນທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນເພື່ອຕັດເວລາການຕັ້ງຄ່າທີ່ບໍ່ແມ່ນການຜະລິດ, ຊຸກຍູ້ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຈັດຕໍາແຫນ່ງທີ່ຊ້ໍາກັນ, ແລະເພີ່ມການນໍາໃຊ້ອຸປະກອນສໍາລັບການຜະສົມຜະສານສູງ, ປະລິມານຕ່ໍາ, JWGRIP, ຜູ້ໃຫ້ບໍລິການດ້ານການແກ້ໄຂການເຮັດວຽກພິເສດຊັ້ນນໍາ, ໄດ້ເປີດຕົວ UnoSMlet Adapter 500 Reformed ທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງທາງອຸດສາຫະກໍາ. ມາດຕະຖານປະສິດທິພາບສໍາລັບການດໍາເນີນການ EDM ສາຍ.
JWGRIP ສະຫນອງ Wire EDM Chuck ສໍາລັບ Precision Workholding, ການແກ້ໄຂການຍຶດຫນີບໄວທີ່ອອກແບບມາສໍາລັບການຜະລິດແມ່ພິມທີ່ມີປະລິມານຕ່ໍາແລະເຄື່ອງຕັດສາຍ EDM. ສະຖາປັດຕະຍະກໍາ sub-jig ທີ່ປ່ຽນກັນໄດ້ຂອງມັນຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການເຮັດວຽກການຈັດຕໍາແຫນ່ງທີ່ຊ້ໍາກັນ, ຮັກສາຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຕໍາແຫນ່ງ, ແລະປັບປຸງການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງຈັກໃນສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດທີ່ຕ້ອງການ.
JWGRIP ເປັນຜູ້ຜະລິດຈີນແລະຜູ້ສະຫນອງ Wire EDM Chuck ສໍາລັບ Precision Workholding, ສະຫນອງການແກ້ໄຂການເຮັດວຽກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສໍາລັບການເຄື່ອງຈັກ EDM ສາຍ, ການຜະລິດ mold, ເຄື່ອງມື, gauges, ແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການອື່ນໆ. ອອກແບບມາສໍາລັບການຕັ້ງຕໍາແຫນ່ງທີ່ຫມັ້ນຄົງແລະການປ່ຽນແປງ fixture ປະສິດທິພາບ, ການແກ້ໄຂຊ່ວຍໃຫ້ກອງປະຊຸມເຄື່ອງຈັກປັບປຸງຄວາມສອດຄ່ອງຂອງການຕິດຕັ້ງໃນຂະນະທີ່ສະຫນັບສະຫນູນຄວາມແມ່ນຍໍາຊ້ໍາກັນໃນສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດທີ່ຕ້ອງການ.
ໃນສະຖານະການຂອງການປຸງແຕ່ງຄວາມແມ່ນຍໍາແລະການຜະລິດອັດຕະໂນມັດ, vise ຕົນເອງເປັນສູນກາງເປັນຫນຶ່ງໃນ fixtures ທີ່ສໍາຄັນທີ່ຊ່ວຍໃຫ້ການຈັດຕໍາແຫນ່ງຢ່າງໄວວາແລະການຍຶດຫມັ້ນຂອງ workpieces ໄດ້. ເຄື່ອງອັດສະລິຍະທີ່ຕັ້ງໄວ້ເອງທີ່ວາງສະແດງໂດຍ Guangdong Jingwei Intelligent Equipment Co., Ltd. ເຫມາະສໍາລັບສູນເຄື່ອງຈັກຫ້າແກນ, ສູນເຄື່ອງຈັກ CNC, ເຄື່ອງປະກາຍ EDM, ແລະອື່ນໆ. ມັນສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ຮ່ວມກັນກັບອຸປະກອນວາງຕໍາແຫນ່ງສູນ, ແຜ່ນຕໍາແຫນ່ງ pneumatic, ແລະຜະລິດຕະພັນອື່ນໆທີ່ຈະຊ່ວຍໃຫ້ລູກຄ້າປັບປຸງຄວາມສອດຄ່ອງແລະປະສິດທິພາບ.
Guangdong Jingwei Intelligent Equipment Co., Ltd ແມ່ນມີອຸປະກອນການຜະລິດແລະການທົດສອບທີ່ກ້າວຫນ້າທາງດ້ານສາກົນ, ລວມທັງສູນເຄື່ອງຈັກ Mazak ຍີ່ປຸ່ນ, ເຄື່ອງຂັດພື້ນຜິວທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ OKAMOTO ຂອງຍີ່ປຸ່ນ, ເຄື່ອງຕັດຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງໄຕ້ຫວັນ Fuyu, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບ Zeiss ເຢຍລະມັນແລະ Hexagon ເຄື່ອງມືວັດແທກສາມປະສານງານ. ນີ້ໄດ້ສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນເປັນລະບົບຄົບຖ້ວນສົມບູນສໍາລັບການປຸງແຕ່ງຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທີ່ເຄັ່ງຄັດ, ການຮັບປະກັນວ່າຜະລິດຕະພັນ fixture ຫຼັກໄດ້ບັນລຸມາດຕະຖານຄວາມແມ່ນຍໍາລະດັບ micrometer.
ນັບຕັ້ງແຕ່ການສ້າງຕັ້ງຂອງຕົນ, JWGRIP ສະເຫມີໄດ້ສຸມໃສ່ພາກສະຫນາມຂອງ fixtures ຄວາມແມ່ນຍໍາ. ໃນປີ 2025, ມັນສໍາເລັດການຫັນປ່ຽນຍຸດທະສາດທີ່ສໍາຄັນ, ຍົກລະດັບຈາກຜູ້ສະຫນອງອຸປະກອນດຽວແບບດັ້ງເດີມໄປສູ່ຜູ້ໃຫ້ບໍລິການແກ້ໄຂລະບົບຕ່ອງໂສ້ເຕັມຮູບແບບຂອງ "fixtures + automation integration", ສະຫນອງການບໍລິການຢ່າງກວ້າງຂວາງໃຫ້ແກ່ອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດລະດັບສູງເຊັ່ນແມ່ພິມ, ຍານອາວະກາດ, ລົດໃຫຍ່, ແລະ 3C ເອເລັກໂຕຣນິກ.
ໃນປີ 2025, Guangdong Jingwei Intelligent Equipment Co., Ltd. ເຂົ້າຮ່ວມໃນງານ China Mold Capital Expo ຄັ້ງທີ 20 (Ningbo Machine Tool and Mold Exhibition) ແລະ China (Ningbo) International Industrial Intelligence and Automation, and Power Transmission Exhibition.
