ຂ່າວ

ວິທີການສາມາດເປັນສາຍ EDM Chuck ສໍາລັບ Precision Workholding ປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຫຼຸດຜ່ອນເວລາການຕິດຕັ້ງ

JWGRIPສະຫນອງWire EDM Chuck ສໍາລັບການເຮັດວຽກທີ່ຊັດເຈນ, ເປັນການແກ້ໄຂ clamping ການປ່ຽນແປງໄວທີ່ອອກແບບມາສໍາລັບການຜະສົມຜະສານ mold ທີ່ມີປະລິມານຕ່ໍາແລະກອງປະຊຸມ EDM ຕັດສາຍ. ສະຖາປັດຕະຍະກໍາ sub-jig ທີ່ປ່ຽນກັນໄດ້ຂອງມັນຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການເຮັດວຽກການຈັດຕໍາແຫນ່ງທີ່ຊ້ໍາກັນ, ຮັກສາຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຕໍາແຫນ່ງ, ແລະປັບປຸງການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງຈັກໃນສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດທີ່ຕ້ອງການ.

ເຄື່ອງຕັດກະແສໄຟຟ້າດ້ວຍສາຍໄຟທີ່ມີຄວາມຊັດເຈນ (Wire EDM) ຕ້ອງການຫຼາຍກວ່າເຄື່ອງທີ່ມີຄວາມສາມາດແລະເສັ້ນທາງຕັດທີ່ມີໂຄງການຢ່າງລະມັດລະວັງ. ການເຮັດວຽກທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນເທົ່າທຽມກັນສໍາລັບການຮັກສາຄວາມສອດຄ່ອງຂອງການປະສານງານ, ຫຼຸດຜ່ອນເວລາການຕິດຕັ້ງ, ແລະບັນລຸຜົນໄດ້ຮັບຊ້ໍາກັນໃນທົ່ວວຽກຕ່າງໆ. ເຄື່ອງຕົບແຕ່ງແບບດັ້ງເດີມມັກຈະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດການຮື້ຖອນການຈັດການຍຶດທັງຫມົດແລະຂັ້ນຕອນການຈັດລໍາດັບຄືນໃຫມ່ທຸກຄັ້ງທີ່ຄໍາສັ່ງການຜະລິດມີການປ່ຽນແປງ. ການປ່ຽນແປງໄວ Wire EDM Chuck ສໍາລັບ Precision Workholding ແກ້ໄຂສິ່ງທ້າທາຍນີ້ໂດຍການແຍກ chuck ຕົ້ນຕໍຄົງທີ່ຈາກ jigs ຍ່ອຍທີ່ສາມາດປ່ຽນໄດ້, ປັບໄດ້ກ່ອນ. ການແກ້ໄຂຂອງ JWGRIP ຖືກອອກແບບມາສໍາລັບການປ່ຽນແປງວຽກເລື້ອຍໆ, ເງື່ອນໄຂກອງປະຊຸມທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ແລະຄວາມຮຽກຮ້ອງຕ້ອງການຂອງການເຮັດສັນຍາຍ່ອຍແມ່ພິມທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ. ຄູ່ມືນີ້ອະທິບາຍເຖິງຫຼັກການການເຮັດວຽກ, ລັກສະນະຫຼັກ, ເງື່ອນໄຂການຄັດເລືອກ, ຄວາມຕ້ອງການບໍາລຸງຮັກສາ, ແລະຜົນປະໂຫຍດການປະຕິບັດສໍາລັບການຜະລິດສາຍ EDM ທີ່ທັນສະໄຫມ.

Wire EDM Chuck for Precision Workholding

ສາລະບານ

  1. Wire EDM Chuck ແມ່ນຫຍັງສໍາລັບການເຮັດວຽກທີ່ຊັດເຈນ?
  2. ເປັນຫຍັງການເຮັດວຽກແບບດັ້ງເດີມສ້າງການຂອດການຜະລິດ
  3. ການອອກແບບການປ່ຽນແປງດ່ວນເຮັດວຽກແນວໃດ?
  4. ຄຸນສົມບັດຕົ້ນຕໍຂອງ JWGRIP ຂອງ Wire EDM Chuck ແມ່ນຫຍັງ?
  5. ການປ່ຽນແປງດ່ວນ Chuck ທຽບກັບ Fixture ແບບດັ້ງເດີມ
  6. ແອັບພລິເຄຊັນໃດທີ່ມີປະໂຫຍດສູງສຸດຈາກການເຮັດວຽກທີ່ຊັດເຈນ?
  7. ທ່ານຄວນເລືອກສາຍ EDM Chuck ທີ່ຖືກຕ້ອງແນວໃດ?
  8. ຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຈັດຕໍາແຫນ່ງໄດ້ແນວໃດ?
  9. ການກວດສອບຄຸນນະພາບແມ່ນຫຍັງກ່ອນການຈັດສົ່ງ?
  10. ຄໍາຖາມທີ່ຖາມເລື້ອຍໆ
  11. ສະຫຼຸບ: ປັບປຸງປະສິດທິພາບການເຮັດວຽກຂອງສາຍ EDM

Wire EDM Chuck ແມ່ນຫຍັງສໍາລັບການເຮັດວຽກທີ່ຊັດເຈນ?

A Wire EDM Chuck ສໍາລັບ Precision Workholding ແມ່ນອຸປະກອນພິເສດທີ່ຕັ້ງແລະຖື workpieces ຢ່າງປອດໄພໃນລະຫວ່າງການເຄື່ອງຈັກໄຟຟ້າສາຍ. ບໍ່ເຫມືອນກັບການປະຕິບັດການ milling ທໍາມະດາ, Wire EDM ເອົາອຸປະກອນການ conductive ໂດຍຜ່ານການໄຫຼໄຟຟ້າທີ່ຄວບຄຸມລະຫວ່າງ electrode ສາຍເຄື່ອນທີ່ແລະ workpiece ໄດ້. ການຈັດຕໍາແຫນ່ງທີ່ຖືກຕ້ອງແລະການສະຫນັບສະຫນູນທີ່ຫມັ້ນຄົງແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນໃນເວລາທີ່ເຄື່ອງຈັກ intricate contours, ຊ່ອງແຄບ, ຢູ່ຕາມໂກນຄວາມແມ່ນຍໍາ, ແລະອົງປະກອບ mold ສະລັບສັບຊ້ອນ.

ໃນການຜະລິດຜະສົມຜະສານສູງ, ການເຮັດວຽກຍັງຕ້ອງເຫມາະສົມກັບການປ່ຽນແປງເລື້ອຍໆໃນເລຂາຄະນິດຂອງ workpiece ແລະຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດ. Chuck ການປ່ຽນແປງໄວຊ່ວຍເຮັດໃຫ້ຂະບວນການນີ້ງ່າຍຂຶ້ນໂດຍການສະຫນອງການອ້າງອີງທີ່ຕິດຢູ່ກັບເຄື່ອງຈັກທີ່ຫມັ້ນຄົງແລະຫນ່ວຍງານບ່ອນເຮັດວຽກທີ່ປ່ຽນກັນໄດ້.

JWGRIP ພັດທະນາ chuck ຂອງຕົນສໍາລັບຜູ້ຮັບເຫມົາແມ່ພິມແລະກອງປະຊຸມການຜະລິດທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນທີ່ຕ້ອງການຈັດການຄໍາສັ່ງທີ່ແຕກຕ່າງກັນໂດຍບໍ່ມີການເຮັດຊ້ໍາການຕິດຕັ້ງອຸປະກອນທັງຫມົດສໍາລັບທຸກໆອົງປະກອບໃຫມ່.

ສຳຫຼວດການແກ້ໄຂບັນຫາການເຮັດວຽກຂອງ Wire EDM ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງຈາກ JWGRIP ເພື່ອເຂົ້າໃຈການອອກແບບ ແລະຕົວເລືອກການປັບແຕ່ງຂອງຜະລິດຕະພັນ.


ເປັນຫຍັງການເຮັດວຽກແບບດັ້ງເດີມສ້າງການຂອດການຜະລິດ

ການຕິດຕັ້ງແບບຄົງທີ່ແບບດັ້ງເດີມສາມາດສະຫນອງການຍຶດຫມັ້ນທີ່ຫມັ້ນຄົງ, ແຕ່ການປ່ຽນແປງວຽກເລື້ອຍໆຊີ້ໃຫ້ເຫັນສິ່ງທ້າທາຍເພີ່ມເຕີມ. ໃນເວລາທີ່ fixture ຕ້ອງໄດ້ຮັບການໂຍກຍ້າຍອອກແລະຕິດຕັ້ງໃຫມ່ສໍາລັບແຕ່ລະຄໍາສັ່ງໃຫມ່, ຜູ້ປະກອບການອາດຈະຈໍາເປັນຕ້ອງເຮັດຊ້ໍາການຈັດລໍາດັບທີ່ໃຊ້ເວລາ, ການປະສານງານການອ້າງອີງ, ແລະຂັ້ນຕອນການກວດສອບ.

ກິດຈະກໍາເຫຼົ່ານີ້ກາຍເປັນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໂດຍສະເພາະໃນກອງປະຊຸມຈັດການ batches ຂະຫນາດນ້ອຍຂອງ mold inserts, ອົງປະກອບຄວາມແມ່ນຍໍາ, ແລະຊ່ອງຫວ່າງເຄື່ອງມື.

ບັນຫາການຜະລິດທົ່ວໄປ

  • ຂະຫຍາຍເວລາການຕັ້ງຄ່າ:ການໂຍກຍ້າຍ fixture ຊ້ໍາແລະການສອດຄ່ອງຄູ່ມືຫຼຸດຜ່ອນເວລາທີ່ມີຢູ່ສໍາລັບການຕັດຕົວຈິງ.
  • ການຈັດຕຳແໜ່ງທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງກັນ:ຄວາມແຕກຕ່າງໃນເຕັກນິກການປະຕິບັດສາມາດແນະນໍາການບ່ຽງເບນການປະສານງານທີ່ບໍ່ຕ້ອງການຫຼັງຈາກການຕິດຕັ້ງໃຫມ່.
  • ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນການຜະລິດຈໍາກັດ:ອຸປະກອນທີ່ອຸທິດຕົນອາດຈະບໍ່ສະດວກໃນເວລາທີ່ກອງປະຊຸມການປຸງແຕ່ງຂະຫນາດແລະຮູບຮ່າງຂອງ workpiece ຫຼາຍ.
  • ເຄື່ອງ​ນຸ່ງ​ຫົ່ມ​ສິ່ງ​ແວດ​ລ້ອມ​:ການກະແຈກກະຈາຍຂອງເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນ, ນໍ້າ dielectric, ແລະ sludge ເຄື່ອງຈັກອັນດີສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການຕັ້ງຕົວເຊື່ອມຕໍ່ຖ້າຫາກວ່າການປ້ອງກັນແລະການທໍາຄວາມສະອາດບໍ່ພຽງພໍ.
  • ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານທີ່ສູງຂຶ້ນ:ກິດ​ຈະ​ກໍາ​ການ​ຕິດ​ຕັ້ງ​ຊ​້​ໍາ​ແລະ rework ຫຼີກ​ເວັ້ນ​ການ​ໃຊ້​ແຮງ​ງານ​ແລະ​ຄວາມ​ສາ​ມາດ​ຂອງ​ເຄື່ອງ​ຈັກ​.

ການຈັດການບ່ອນເຮັດວຽກທີ່ມີການປ່ຽນແປງໄວຊ່ວຍແກ້ໄຂບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ໂດຍການຮັກສາ chuck ຕົ້ນຕໍທີ່ຕິດຕັ້ງໃນຂະນະທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ແລກປ່ຽນ jigs ຍ່ອຍທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້ຍ້ອນວ່າຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດມີການປ່ຽນແປງ.


ການອອກແບບການປ່ຽນແປງດ່ວນເຮັດວຽກແນວໃດ?

ການອອກແບບຂອງ JWGRIP ແຍກ chuck ຫຼັກຄົງທີ່ຈາກ jigs ຍ່ອຍທີ່ສາມາດແລກປ່ຽນກັນໄດ້. ຮ່າງກາຍຕົ້ນຕໍຍັງຄົງ mounted ຢູ່ໃນຕາຕະລາງເຄື່ອງ, ໃນຂະນະທີ່ jigs ຍ່ອຍສ່ວນບຸກຄົນສາມາດໄດ້ຮັບການກະກຽມແລະ calibrated ພາຍນອກເຄື່ອງ. ເມື່ອຄໍາສັ່ງການຜະລິດຕໍ່ໄປມາຮອດ, ຜູ້ປະກອບການປ່ຽນແທນ jig ຍ່ອຍທີ່ກ່ຽວຂ້ອງແທນທີ່ຈະ dismantling ການຈັດວາງ fixture ສໍາເລັດ.

ຂັ້ນຕອນການເຮັດວຽກໃນສີ່ຂັ້ນຕອນ

  1. ຕິດ​ຕັ້ງ chuck ຕົ້ນ​ຕໍ​:ຮັບປະກັນ chuck ກັບຕາຕະລາງເຄື່ອງຈັກແລະສ້າງຄວາມສໍາພັນການອ້າງອິງທີ່ຕ້ອງການ.
  2. ກະກຽມ jigs ຍ່ອຍທີ່ສາມາດແລກປ່ຽນກັນໄດ້:ຕັ້ງຄ່າຫົວໜ່ວຍການເຮັດວຽກທີ່ເໝາະສົມສຳລັບແຕ່ລະວຽກ ຫຼືຄອບຄົວວຽກ.
  3. Calibrate ອອບໄລນ໌:ສ້າງຕັ້ງແລະບັນທຶກການພົວພັນປະສານງານຂອງແຕ່ລະ sub-jig ກ່ອນທີ່ມັນຈະເຂົ້າໄປໃນສະນຸກເກີການຜະລິດ.
  4. ແລກປ່ຽນ ແລະກວດສອບ:ຕິດຕັ້ງ jig ຍ່ອຍທີ່ຕ້ອງການ, ຢືນຢັນບ່ອນນັ່ງທີ່ຖືກຕ້ອງແລະ locking, ແລະປະຕິບັດການຢັ້ງຢືນຕໍາແຫນ່ງທີ່ກໍານົດໄວ້ກ່ອນທີ່ຈະຕັດ.

ວິທີການນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການທີ່ຈະເຮັດຊ້ໍາຂັ້ນຕອນການສອດຄ່ອງດ້ານຂ້າງຂອງເຄື່ອງຈັກ. ມັນຍັງສະຫນັບສະຫນູນການຈັດລໍາດັບທີ່ດີຂຶ້ນຂອງ fixtures ແລະການບັນທຶກການປັບທຽບໃນທົ່ວ shift.

ສິ່ງສໍາຄັນ, ການປ່ຽນແປງຕໍາແຫນ່ງໄວບໍ່ໄດ້ລົບລ້າງຄວາມຕ້ອງການກວດກາທັງຫມົດ. ຜູ້ປະຕິບັດງານຍັງຕ້ອງກວດສອບການຕິດຕັ້ງທີ່ຖືກຕ້ອງແລະຢືນຢັນວ່າພື້ນຜິວທີ່ຕັ້ງຍັງຄົງສະອາດ, ບໍ່ເສຍຫາຍ, ແລະຢູ່ໃນຄວາມທົນທານທີ່ກໍານົດໄວ້.


ຄຸນສົມບັດຕົ້ນຕໍຂອງ JWGRIP ຂອງ Wire EDM Chuck ແມ່ນຫຍັງ?

1. ສະຖາປັດຕະຍະກໍາການປ່ຽນແປງໄວຂອງຕົວແຍກ

ຮ່າງກາຍຕົ້ນຕໍຄົງທີ່ແລະ jigs ຍ່ອຍທີ່ສາມາດແລກປ່ຽນກັນໄດ້ແຍກການອ້າງອິງເຄື່ອງຈາກການປ່ຽນແປງເລື້ອຍໆເລື້ອຍໆ. ອີງຕາມຂໍ້ມູນຜະລິດຕະພັນທີ່ຈັດພີມມາຂອງ JWGRIP, ການທົດສອບ swap-cycle ປຽບທຽບຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າ sub-jigs ທີ່ຖືກປັບກ່ອນການປັບຕົວສາມາດຫຼຸດຜ່ອນເວລາການປ່ຽນແປງຂອງ fixture ປະມານ 58% ເມື່ອທຽບກັບ teardown ເຕັມແບບດັ້ງເດີມແລະ remounting workflows. ຜົນໄດ້ຮັບຕົວຈິງແມ່ນຂຶ້ນກັບວິທີການຕິດຕັ້ງຕົ້ນສະບັບ, ການປະຕິບັດຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານ, ແລະເງື່ອນໄຂການຜະລິດ.

2. ການກໍ່ສ້າງໂລຫະປະສົມ - ເຫຼັກບັນເທົາຄວາມກົດດັນ

ຮ່າງກາຍຕົ້ນຕໍໃຊ້ເຫຼັກໂລຫະປະສົມທີ່ທົນທານຕໍ່ຄວາມກົດດັນ, ແຂງກ່ອນ. ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະຂອງຜະລິດຕະພັນລາຍງານຄວາມແປປວນຂອງ datum-plane ຂອງບໍ່ເກີນ 0.0027 ມມ ພາຍໃນອຸນຫະພູມຫ້ອງປະຊຸມ 16-31°C. ລັກສະນະນີ້ຊ່ວຍຄວບຄຸມການປ່ຽນແປງທາງມິຕິທີ່ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນອາດຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມສໍາພັນການອ້າງອິງລະຫວ່າງອຸປະກອນແລະເຄື່ອງຈັກ.

3. ການໂຕ້ຕອບສະຖານທີ່ທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ

ພື້ນຜິວການຈັບຄູ່ທີ່ຕັ້ງ-pin ໄດ້ຮັບການແຂງຂອງພື້ນຜິວໃນທ້ອງຖິ່ນ ແລະ ສໍາເລັດຮູບຕ້ານ rust ທີ່ອີງໃສ່ passivation. ການປິ່ນປົວເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນມີຈຸດປະສົງເພື່ອປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການຕິດຕໍ່ຊ້ໍາຊ້ອນ, ສະພາບກອງປະຊຸມທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ການກະແຈກກະຈາຍຂອງນ້ໍາ dielectric, ແລະການປົນເປື້ອນຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ດີ.

4. ການຈັດຕໍາແຫນ່ງທີ່ຊ້ໍາກັນ

JWGRIP ລະບຸຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຈັດຕຳແໜ່ງຊ້ຳຂອງການຕິດຕັ້ງແບບຍ່ອຍບໍ່ເກີນ 0.003 ມມ ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການທົດສອບທີ່ລະບຸໄວ້. ນີ້ສະຫນັບສະຫນູນການໂອນການຊົດເຊີຍການປະສານງານທີ່ຖືກສ້າງຕັ້ງຂື້ນລະຫວ່າງ jigs ຍ່ອຍທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້, calibrated ຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ມັນບໍ່ຄວນຖືກຕີຄວາມວ່າເປັນການຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງພາກສ່ວນສໍາເລັດຮູບພາຍໃຕ້ເຄື່ອງຈັກ, ວັດສະດຸ, ຫຼືສະພາບການຕັດ.

5. ການຕັ້ງຄ່າທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແລະການປັບແຕ່ງ OEM

chuck ສະຫນັບສະຫນູນ jigs ຍ່ອຍທີ່ສາມາດແລກປ່ຽນກັນໄດ້ແລະການປັບແຕ່ງໂດຍອີງໃສ່ຮູບແຕ້ມ. ອີງຕາມຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ, ລູກຄ້າສາມາດປຶກສາຫາລືກ່ຽວກັບການຕິດຕັ້ງຮອຍຕີນ, ການຈັດຕໍາແຫນ່ງ pin, ຄາງກະໄຕເຮັດວຽກ, ແລະຂະຫນາດການໂຕ້ຕອບອື່ນໆກັບທີມງານວິສະວະກໍາຂອງ JWGRIP.

6. ບັນທຶກຄຸນນະພາບທີ່ສາມາດຕິດຕາມໄດ້

ແຕ່ລະ chuck ຕົ້ນຕໍພົກເລກລໍາດັບ laser-etched. JWGRIP ລາຍງານວ່າຂໍ້ມູນການກວດສອບທີ່ກວມເອົາພາລາມິເຕີເຊັ່ນ datum flatness, positioning repeatability, and location-interface hardness is archived for traceability.


ການປ່ຽນແປງດ່ວນ Chuck ທຽບກັບ Fixture ແບບດັ້ງເດີມ

ຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ ສຳ ຄັນທີ່ສຸດລະຫວ່າງສອງວິທີການນີ້ແມ່ນວິທີການຈັດການກັບການປ່ຽນແປງການຜະລິດ. ຕາຕະລາງຕໍ່ໄປນີ້ສະຫຼຸບຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຂະບວນການເຮັດວຽກປົກກະຕິຂອງພວກເຂົາ.

ປັດໄຈການປຽບທຽບ Fixture ແບບດັ້ງເດີມ JWGRIP ປ່ຽນ Chuck ດ່ວນ
ວິທີການປ່ຽນ ອາດຈະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການໂຍກຍ້າຍ fixture ແລະສໍາເລັດການຕິດຕັ້ງໃຫມ່ ການແລກປ່ຽນ jigs ຍ່ອຍທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້ໃນຂະນະທີ່ chuck ຕົ້ນຕໍຍັງຄົງຕິດຢູ່
ປະສານງານການອ້າງອີງ ມັກຈະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຈັດຕໍາແຫນ່ງດ້ານຂ້າງເຄື່ອງຈັກຊ້ໍາກັນ ສະ​ຫນັບ​ສະ​ຫນູນ​ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ຄືນ​ໃຫມ່​ຂອງ​ການ​ຊົດ​ເຊີຍ​ທີ່​ບັນ​ທຶກ​ໄວ້​ຈາກ jigs ຍ່ອຍ​ກ່ອນ​ການ​ປັບ​ທຽບ​
ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນການຜະລິດ ຂຶ້ນຢູ່ກັບການອອກແບບ fixture ແລະການກະກຽມ ອອກແບບມາເພື່ອການປ່ຽນແປງວຽກເລື້ອຍໆ ແລະຄຳສັ່ງຂະໜາດນ້ອຍທີ່ຫຼາກຫຼາຍ
ການຫຼຸດເວລາການຕັ້ງຄ່າ ຂຶ້ນກັບຂັ້ນຕອນການຕິດຕັ້ງ ແລະການຕິດຕັ້ງຕົ້ນສະບັບ ໄລຍະເວລາການປ່ຽນແປງສັ້ນກວ່າປະມານ 58% ໃນການທົດສອບຮອບວຽນການປຽບທຽບທີ່ລະບຸໄວ້ຂອງ JWGRIP
ການຈັດຕຳແໜ່ງການເຮັດຊ້ຳ ຂຶ້ນກັບສະພາບການຕິດຕັ້ງ ແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຕິດຕັ້ງຄືນໃໝ່ sub-jig mounting repeatability ຂອງ ≤0.003 mm ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ລະບຸໄວ້
ບູລິມະສິດບໍາລຸງຮັກສາ ການຈັດລຽງ, ສະພາບຂອງການຍຶດ, ແລະການສວມໃສ່ fixture ການ​ຊອກ​ຫາ​ຄວາມ​ສະ​ອາດ​ຂອງ​ຫນ້າ​ດິນ​, ການ​ມີ​ສ່ວນ​ພົວ​ພັນ​ການ​ລັອກ​, ການ​ກວດ​ກາ​ການ​ສວມ​ໃສ່​, ແລະ​ການ​ບັນ​ທຶກ​ການ​ສອບ​ທຽບ

ການປຽບທຽບເຫຼົ່ານີ້ອະທິບາຍເຖິງລັກສະນະການເຮັດວຽກຫຼາຍກວ່າການຮັບປະກັນປະສິດທິພາບທົ່ວໄປ. ກ່ອນທີ່ຈະເລືອກ fixture, ຜູ້ຜະລິດຄວນກວດສອບຄວາມທົນທານທີ່ກໍານົດໄວ້, ການໂຕ້ຕອບຂອງການຕິດຕັ້ງ, ຂະຫນາດ workpiece, ແລະຂັ້ນຕອນການກວດກາອຸປະກອນຂອງຕົນເອງ.


ແອັບພລິເຄຊັນໃດທີ່ມີປະໂຫຍດສູງສຸດຈາກການເຮັດວຽກທີ່ຊັດເຈນ?

chuck ການປ່ຽນແປງໄວແມ່ນເປັນປະໂຫຍດໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ກອງປະຊຸມ EDM ເສັ້ນລວດຈັດການຫຼາຍວຽກທີ່ມີເລຂາຄະນິດ workpiece ທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະການຜະລິດສັ້ນ.

  • ການຜະລິດແມ່ພິມແລະຕາຍ:ສະຫນັບສະຫນູນການປ່ຽນແປງປະສິດທິພາບລະຫວ່າງ mold inserts, ອົງປະກອບຕາມໂກນ, ແລະພາກສ່ວນເຄື່ອງມືຄວາມແມ່ນຍໍາອື່ນໆ.
  • ການສ້າງເຄື່ອງມືທີ່ຊັດເຈນ:ຊ່ວຍປັບມາດຕະຖານການອ້າງອິງ workpiece ໃນທົ່ວຊ່ອງຫວ່າງຂອງເຄື່ອງມືທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະວຽກງານເຄື່ອງຈັກ.
  • ເຄື່ອງຈັກຍ່ອຍແບບປະສົມປະສົມສູງ:ຫຼຸດຜ່ອນການເຮັດວຽກຂອງການຕິດຕັ້ງຊ້ໍາຊ້ອນເມື່ອຄໍາສັ່ງຂອງລູກຄ້າແຕກຕ່າງກັນໃນຂະຫນາດແລະປະລິມານ.
  • ການຜະລິດອົງປະກອບຊຸດນ້ອຍ:ອະ​ນຸ​ຍາດ​ໃຫ້​ກະ​ກຽມ​ຍ່ອຍ​ທີ່​ໄດ້​ຮັບ​ການ​ຈັດ​ຕັ້ງ​ສໍາ​ລັບ​ການ​ເຮັດ​ວຽກ​ທີ່​ເກີດ​ຂຶ້ນ​ແລະ​ການ​ດໍາ​ເນີນ​ການ​ຜະ​ລິດ​ໃນ​ອະ​ນາ​ຄົດ​.
  • ກອງ​ປະ​ຊຸມ​ຫຼາຍ​ການ​ປ່ຽນ​ແປງ​:ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດການປະຕິບັດຕາມຂະບວນການຕິດຕັ້ງ fixture ສອດຄ່ອງໂດຍນໍາໃຊ້ຂໍ້ມູນການປັບຕາມເອກະສານ.

ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ຜູ້ຮັບເຫມົາແມ່ພິມອາດຈະໄດ້ຮັບຄໍາສັ່ງຫຼາຍອັນທີ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການແຊກທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນລະຫວ່າງການປ່ຽນດຽວກັນ. ດ້ວຍການຕິດຕັ້ງແບບດັ້ງເດີມ, ແຕ່ລະການປ່ຽນແປງອາດຈະກ່ຽວຂ້ອງກັບການຖອນການຕິດຕັ້ງທີ່ມີຢູ່ແລ້ວແລະສ້າງການອ້າງອີງເຄື່ອງຈັກຄືນໃຫມ່. ດ້ວຍລະບົບການປ່ຽນແປງໄວທີ່ກຽມພ້ອມ, ຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດເລືອກເອົາການປັບຕົວຍ່ອຍທີ່ສອດຄ້ອງກັນ, ຕິດຕັ້ງ, ກວດສອບບ່ອນນັ່ງແລະຕໍາແຫນ່ງ, ແລະດໍາເນີນການຕາມຂັ້ນຕອນການກວດກາຂອງຮ້ານ.

ຕົວຢ່າງນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງການປັບປຸງການເຮັດວຽກທີ່ມີທ່າແຮງແທນທີ່ຈະເປັນກໍລະນີລູກຄ້າທີ່ວັດແທກ. ຜົນກຳໄລຕົວຈິງແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມຖີ່ຂອງການສັ່ງຊື້, ຄວາມຊັບຊ້ອນໃນການຕິດຕັ້ງ, ການນຳໃຊ້ເຄື່ອງ, ແລະປະສົບການຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານ.


ທ່ານຄວນເລືອກສາຍ EDM Chuck ທີ່ຖືກຕ້ອງແນວໃດ?

ການເລືອກ chuck ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຈັບຄູ່ລະບົບການເຮັດວຽກກັບເຄື່ອງຈັກ, ຂະບວນການຜະລິດ, ແລະຄວາມຕ້ອງການຂະຫນາດ. Clamping ຄວາມສະດວກສະບາຍຢ່າງດຽວແມ່ນບໍ່ພຽງພໍ.

ເງື່ອນໄຂການຄັດເລືອກທີ່ສໍາຄັນ

  1. ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງຕາຕະລາງເຄື່ອງຈັກ:ຢືນຢັນຮອຍຕີນຂອງການຕິດຕັ້ງ, ຮູບແບບໂບ, ພື້ນທີ່ຫວ່າງ, ແລະຄວາມສູງທີ່ຕ້ອງການ.
  2. ຄວາມ​ຕ້ອງ​ການ​ຕໍາ​ແຫນ່ງ​:ກໍານົດຄວາມທົນທານຕໍ່ຊ້ໍາກັນແລະ datum ທີ່ຈໍາເປັນ, ແລະກໍານົດວິທີການທີ່ເຂົາເຈົ້າຈະໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນ.
  3. ເລຂາຄະນິດຂອງ workpiece:ທົບທວນຂະຫນາດຂອງສ່ວນ, ດ້ານການຍຶດ, ຄວາມຕ້ອງການການເຂົ້າເຖິງ, ແລະການແຊກແຊງທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນກັບເສັ້ນທາງຕັດ.
  4. ການຕັ້ງຄ່າຍ່ອຍຍ່ອຍ:ກໍານົດຈໍານວນອຸປະກອນທີ່ປ່ຽນກັນໄດ້ທີ່ຈໍາເປັນແລະວ່າການອອກແບບມາດຕະຖານຫຼືການອອກແບບທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນເຫມາະສົມ.
  5. ເງື່ອນໄຂສິ່ງແວດລ້ອມ:ພິຈາລະນາການສໍາຜັດຂອງນ້ໍາ dielectric, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ການສະສົມຂອງ sludge, ວິທີການທໍາຄວາມສະອາດ, ແລະການປ້ອງກັນ corrosion.
  6. ຄວາມຖີ່ການຜະລິດ:ຄາດຄະເນວ່າອຸປະກອນປ່ຽນແປງເລື້ອຍໆສໍ່າໃດ ແລະວ່າການກະກຽມແບບອອບໄລນ໌ສາມາດຫຼຸດເວລາເຄື່ອງໄດ້ບໍ່.
  7. ເອ​ກະ​ສານ​ແລະ​ສະ​ຫນັບ​ສະ​ຫນູນ​:ຮ້ອງຂໍການແຕ້ມມິຕິລະດັບ, ຂໍ້ມູນການກວດກາ, ການຊີ້ນໍາການບໍາລຸງຮັກສາ, ແລະລາຍລະອຽດຂອງການໂຕ້ຕອບກ່ອນທີ່ຈະຊື້.

ຜູ້ຊື້ປຽບທຽບຄວາມແມ່ນຍໍາ Wire EDM chuck ຄວນໃຫ້ລາຍລະອຽດເຫຼົ່ານີ້ໃນຕອນຕົ້ນຂອງຂະບວນການວົງຢືມ. ຂໍ້ມູນດ້ານວິຊາການທີ່ສົມບູນເຮັດໃຫ້ມັນງ່າຍຕໍ່ການປະເມີນຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ແລະກໍານົດການດັດແປງທີ່ຈໍາເປັນກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມຕົ້ນການຜະລິດ.


ຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຈັດຕໍາແຫນ່ງໄດ້ແນວໃດ?

ເຖິງແມ່ນວ່າອຸປະກອນທີ່ຊັດເຈນຕ້ອງການການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິ. ການປົນເປື້ອນ, ຄວາມເສຍຫາຍຜົນກະທົບ, ການສວມໃສ່, ແລະການບັນທຶກການປັບບໍ່ຖືກຕ້ອງສາມາດປະນີປະນອມການພົວພັນສະຖານທີ່ລະຫວ່າງ chuck ຕົ້ນຕໍແລະ sub-jigs interchangeable.

ລາຍ​ການ​ກວດ​ສອບ​ການ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ທີ່​ແນະ​ນໍາ​

  • ເຮັດຄວາມສະອາດບ່ອນນັ່ງ ແລະ ພື້ນຜິວການຫາຄູ່ກ່ອນການຕິດຕັ້ງຍ່ອຍແຕ່ລະອັນ.
  • ກວດ​ສອບ​ການ​ຕັ້ງ​ເຂັມ​ຂັດ​ແລະ​ຫນ້າ​ຕິດ​ຕໍ່​ສໍາ​ລັບ​ການ scratches​, dents​, corrosion​, ແລະ​ການ​ສວມ​ຜິດ​ປົກ​ກະ​ຕິ​.
  • ຢືນຢັນວ່າກົນໄກການລັອກດໍາເນີນການຢ່າງເຕັມສ່ວນແລະເຮັດວຽກໄດ້ອຍ່າງລຽບງ່າຍ.
  • ຈັບຄູ່ແຕ່ລະ jig ຍ່ອຍກັບເລກລໍາດັບທີ່ຖືກຕ້ອງແລະໄຟລ໌ການປັບທຽບຂອງມັນ.
  • ກວດສອບການວາງຕຳແໜ່ງຫຼັງຈາກການປ່ຽນແປງຕາມຂັ້ນຕອນການກວດກາຂອງກອງປະຊຸມ.
  • Recalibrate a sub-jig ຖ້າຫາກວ່າມັນໄດ້ຖືກສ້ອມແປງ, ເສຍຫາຍ, ຫຼືພົບເຫັນຢູ່ນອກຄວາມທົນທານທີ່ກໍານົດໄວ້.
  • ປະຕິບັດການກວດສອບຕໍາແຫນ່ງຊ້ໍາຄືນຢ່າງເຕັມທີ່ຫຼັງຈາກການປະທະກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຫຼືຄວາມເສຍຫາຍທີ່ສົງໃສວ່າ chuck ຕົ້ນຕໍ.
  • ປະຕິບັດຕາມຄໍາແນະນໍາການເຮັດຄວາມສະອາດ, ການເກັບຮັກສາ, ແລະການປ້ອງກັນການກັດກ່ອນຂອງຜູ້ຜະລິດ.

ບັນທຶກການຄິດໄລ່ຄວນຖືກປະຕິບັດເປັນເອກະສານການຜະລິດທີ່ຄວບຄຸມ. jig ຍ່ອຍທີ່ມີໄຟລ໌ການປັບທຽບບໍ່ຖືກຕ້ອງຫຼືຂາດຫາຍໄປບໍ່ຄວນຖືກສົ່ງຄືນໄປຫາການຜະລິດຈົນກ່ວາຕົວຕົນແລະຂໍ້ມູນຕໍາແຫນ່ງຂອງມັນໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນ.


ການກວດສອບຄຸນນະພາບແມ່ນຫຍັງກ່ອນການຈັດສົ່ງ?

ຂະບວນການຜະລິດແລະການກວດສອບຊ່ວຍກໍານົດວ່າ chuck ຕອບສະຫນອງຂະຫນາດທີ່ກໍານົດໄວ້ແລະຄວາມຕ້ອງການທີ່ເປັນປະໂຫຍດ. ອີງຕາມຂໍ້ມູນຜະລິດຕະພັນທີ່ຈັດພີມມາຂອງ JWGRIP, ຂະບວນການຜະລິດຂອງມັນປະກອບມີການກວດກາວັດສະດຸ, ເຄື່ອງຈັກ CNC, ການຮັກສາຄວາມກົດດັນ, ການຂັດຄວາມແມ່ນຍໍາ, ການແຂງຕົວຂອງການໂຕ້ຕອບ, ການກວດສອບເຄື່ອງວັດແທກປະສານງານ, ການທົດສອບການແລກປ່ຽນ sub-jig ຊ້ໍາຊ້ອນ, ເຄື່ອງຫມາຍເລກລໍາດັບ, ແລະການກວດສອບມິຕິສຸດທ້າຍ.

ເງື່ອນໄຂການຍອມຮັບທີ່ສໍາຄັນປະກອບມີ:

  • ຄວາມຮາບພຽງຂອງຂໍ້ມູນ:ຢືນຢັນວ່າພື້ນຜິວອ້າງອີງທີ່ສໍາຄັນຕອບສະຫນອງຄວາມທົນທານທາງເລຂາຄະນິດທີ່ລະບຸໄວ້.
  • ຄວາມສາມາດໃນການເຮັດເລື້ມຄືນຕໍາແຫນ່ງ:ກວດເບິ່ງວ່າການຕິດຕັ້ງ sub-jig ຊ້ໍາຊ້ອນເຮັດໃຫ້ຄວາມສໍາພັນຂອງສະຖານທີ່ທີ່ຄາດໄວ້.
  • ຄວາມແຂງຂອງການໂຕ້ຕອບ:ຢັ້ງຢືນຄຸນສົມບັດການຊອກຄົ້ນຫາທີ່ແຂງກະດ້າງທີ່ກ່ຽວຂ້ອງຕໍ່ກັບຄວາມຕ້ອງການທີ່ລະບຸໄວ້.
  • ຟັງຊັນລັອກ:ຢືນ​ຢັນ​ການ​ມີ​ສ່ວນ​ພົວ​ພັນ​ກ້ຽງ​ແລະ​ການ​ເກັບ​ຮັກ​ສາ​ຄວາມ​ປອດ​ໄພ​ຂອງ fixture ທີ່​ປ່ຽນ​ກັນ​ໄດ້​.
  • ການກວດສອບໄດ້:ເຊື່ອມ​ຕໍ່​ຜະ​ລິດ​ຕະ​ພັນ​ທາງ​ດ້ານ​ຮ່າງ​ກາຍ​ທີ່​ມີ​ຈໍາ​ນວນ serial ແລະ​ເອ​ກະ​ສານ​ການ​ກວດ​ກາ​ຂອງ​ຕົນ​.

JWGRIP ລະບຸວ່າລະບົບການຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບຂອງມັນປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານ ISO 9001 ແລະ chucks ຕົ້ນຕໍທີ່ສໍາເລັດຮູບແມ່ນສະຫນອງໃຫ້ກັບບົດລາຍງານການກວດກາເອກະລາດ. ຜູ້ຊື້ຄວນຮ້ອງຂໍເອົາເອກະສານທີ່ກ່ຽວຂ້ອງແລະກວດສອບວ່າຜົນໄດ້ຮັບທີ່ລາຍງານກົງກັນກັບຂໍ້ກໍານົດຂອງຄໍາສັ່ງຂອງພວກເຂົາ. ໃບຢັ້ງຢືນວັດສະດຸຫຼືບັນທຶກການທົດສອບຂອງພາກສ່ວນທີສາມຄວນໄດ້ຮັບການຢືນຢັນເປັນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງສັນຍາວົງຢືມແລະຄໍາສັ່ງ.


ຄໍາຖາມທີ່ຖາມເລື້ອຍໆ

1. ການປ່ຽນແປງໄວ Wire EDM chuck ກໍາຈັດຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການສອດຄ່ອງຫຼັງຈາກທຸກໆການປ່ຽນແປງບໍ?

ບໍ່. ລະບົບການປ່ຽນແປງໄວສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການຈັດຮຽງແບບຊໍ້າໆກັນໄດ້ໂດຍການໃຊ້ການຊົດເຊີຍການປະສານງານທີ່ບັນທຶກໄວ້ຂອງ jigs ຍ່ອຍທີ່ຕັ້ງໄວ້ລ່ວງໜ້າ. ຜູ້ປະຕິບັດງານຄວນຍັງປະຕິບັດການຢັ້ງຢືນທີ່ກໍານົດໄວ້ຫຼັງຈາກການຕິດຕັ້ງ. ການປົນເປື້ອນ, ການສວມໃສ່, ບ່ອນນັ່ງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ຫຼືການຜິດປົກກະຕິສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການຈັດຕໍາແຫນ່ງ.

2. ກອງປະຊຸມສາມາດຜະລິດ jigs ຍ່ອຍທີ່ສາມາດແລກປ່ຽນກັນໄດ້ຂອງຕົນເອງບໍ?

ແມ່ນແລ້ວ, ໃຫ້ຂໍ້ຍ່ອຍຍ່ອຍປະຕິບັດຕາມຮູບແຕ້ມທີ່ຕັ້ງ-ການໂຕ້ຕອບຂອງ JWGRIP ແລະຄວາມຕ້ອງການດ້ານມິຕິ. ແຕ່ລະ jig ຍ່ອຍທີ່ເຮັດເອງຄວນຈະຖືກປັບເປັນເອກະລາດແລະກໍານົດດ້ວຍເລກລໍາດັບທີ່ເປັນເອກະລັກກ່ອນທີ່ຈະຖືກນໍາໃຊ້ໃນການຜະລິດ. ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຄວນໄດ້ຮັບການຢືນຢັນກ່ອນທີ່ຈະຜະລິດ.

3. JWGRIP ຮອງຮັບຂະຫນາດການຕິດຕັ້ງທີ່ກໍາຫນົດເອງບໍ?

ຂໍ້ມູນຜະລິດຕະພັນຂອງ JWGRIP ອະທິບາຍການປັບແຕ່ງ OEM ໂດຍອີງໃສ່ຮູບແຕ້ມຂອງລູກຄ້າ. ຜູ້ຊື້ສາມາດປຶກສາຫາລືກ່ຽວກັບການຕິດຕັ້ງຮອຍຕີນ, ການຈັດຕໍາແຫນ່ງ pin, ຄາງກະໄຕເຮັດວຽກ, ແລະຄວາມຕ້ອງການໃນການໂຕ້ຕອບອື່ນໆ. ສົ່ງຮູບແຕ້ມທີ່ສົມບູນ, ຄວາມທົນທານຂອງມິຕິ, ແລະລາຍລະອຽດຂອງການໂຕ້ຕອບເຄື່ອງຈັກເພື່ອໃຫ້ທີມງານວິສະວະກໍາສາມາດປະເມີນຄວາມເປັນໄປໄດ້ແລະສະຫນອງການສະເຫນີລາຄາ.

4. ການເຮັດເລື້ມຄືນຕໍາແຫນ່ງທີ່ລະບຸໄວ້ຂອງ chuck ນີ້ແມ່ນຫຍັງ?

JWGRIP ເຜີຍແພ່ sub-jig mounting repeat-positioning precision specification ≤0.003 mm ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ລະບຸໄວ້. ຕົວ​ເລກ​ນີ້​ອະ​ທິ​ບາຍ​ຄວາມ​ສາ​ມາດ​ເຮັດ​ເລ​ື້ມ​ຄືນ​ທີ່​ລະ​ບຸ​ຂອງ​ລະ​ບົບ​ການ​ຊອກ​ຫາ, ບໍ່​ແມ່ນ​ການ​ຮັບ​ປະ​ກັນ​ທົ່ວ​ໄປ​ຂອງ​ຄວາມ​ຖືກ​ຕ້ອງ​ໃນ​ພາກ​ສ່ວນ​ສໍາ​ເລັດ​ຮູບ. ສະພາບເຄື່ອງ, ການຕິດຕັ້ງຊິ້ນວຽກ, ຕົວກໍານົດການການຕັດ, ແລະວິທີການກວດສອບຍັງມີອິດທິພົນຕໍ່ຜົນຂອງເຄື່ອງຈັກ.

5. ຜູ້ປະຕິບັດການຄວນຕອບສະຫນອງແນວໃດຖ້າຫນ້າດິນທີ່ຕັ້ງຂອງ jig ຍ່ອຍເສຍຫາຍ?

ເອົາ jig ຍ່ອຍທີ່ຖືກກະທົບອອກຈາກການບໍລິການແລະກວດກາຄວາມເສຍຫາຍ. ຢ່າອີງໃສ່ຂໍ້ມູນການປັບທຽບທີ່ບັນທຶກໄວ້ໃນເມື່ອກ່ອນຈົນກ່ວາການໂຕ້ຕອບຂອງສະຖານທີ່ໄດ້ຖືກກວດສອບແລະ jig ຍ່ອຍໄດ້ຖືກ recalibrated ໃນບ່ອນທີ່ມີຄວາມຈໍາເປັນ. ຖ້າ chuck ຕົ້ນຕໍໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຢ່າງໃຫຍ່ຫຼວງ, ດໍາເນີນການກວດກາການຈັດຕໍາແຫນ່ງຊ້ໍາຄືນທີ່ຕ້ອງການກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມການຜະລິດໃຫມ່.

6. ເອກະສານໃດທີ່ຜູ້ຊື້ຄວນຮ້ອງຂໍກ່ອນທີ່ຈະສັ່ງຊື້?

ຮ້ອງຂໍການແຕ້ມຮູບຜະລິດຕະພັນ, ຂະຫນາດການໂຕ້ຕອບຂອງການຕິດຕັ້ງ, ຂໍ້ກໍານົດຄວາມທົນທານທີ່ໃຊ້ໄດ້, ບົດລາຍງານການກວດກາ, ຄໍາແນະນໍາການບໍາລຸງຮັກສາ, ແລະການຢືນຢັນຄວາມຕ້ອງການປັບແຕ່ງໃດໆ. ສໍາລັບຄໍາສັ່ງ OEM, ຊີ້ແຈງການມີໃບຢັ້ງຢືນວັດສະດຸແລະບັນທຶກການທົດສອບເພີ່ມເຕີມກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມຕົ້ນການຜະລິດ.


ສະຫຼຸບ: ປັບປຸງປະສິດທິພາບການເຮັດວຽກຂອງສາຍ EDM

ການເລືອກ Wire EDM Chuck ທີ່ຖືກຕ້ອງສໍາລັບການເຮັດວຽກທີ່ມີຄວາມຊັດເຈນສາມາດຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດຫຼຸດຜ່ອນວຽກງານການຕິດຕັ້ງທີ່ຊ້ໍາກັນ, ຮັກສາການອ້າງອິງສະຖານທີ່ທີ່ສອດຄ່ອງ, ແລະຈັດການຜະລິດປະສົມທີ່ມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນ. chuck ຫຼັກຄົງທີ່ລວມກັບ jigs ຍ່ອຍທີ່ສາມາດປ່ຽນໄດ້, ປັບຕົວກ່ອນການປັບຕົວແມ່ນມີຄຸນຄ່າໂດຍສະເພາະສໍາລັບຜູ້ຮັບເຫມົາແມ່ພິມແລະກອງປະຊຸມທີ່ມັກຈະປ່ຽນລະຫວ່າງຄໍາສັ່ງຂະຫນາດນ້ອຍ.

JWGRIP ຜະສົມຜະສານສະຖາປັດຕະຍະກໍາທີ່ປ່ຽນແປງໄວກັບການກໍ່ສ້າງໂລຫະປະສົມ - ເຫຼັກກ້າທີ່ບັນເທົາຄວາມກົດດັນ, ການໂຕ້ຕອບການຊອກຫາທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ, ການປະຕິບັດຕໍາແຫນ່ງຊ້ໍາຊ້ອນ, ແລະການປັບແຕ່ງ OEM ໂດຍອີງໃສ່ຮູບແຕ້ມ. ເພື່ອກໍານົດວ່າການແກ້ໄຂນີ້ເຫມາະສົມກັບເຄື່ອງຈັກແລະຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດຂອງທ່ານ, ປະເມີນການໂຕ້ຕອບຂອງການຕິດຕັ້ງ, ລະດັບການເຮັດວຽກ, ຄວາມທົນທານທີ່ຕ້ອງການ, ແລະຂັ້ນຕອນການກວດກາກ່ອນທີ່ຈະຊື້.

ຖ້າທ່ານກໍາລັງວາງແຜນທີ່ຈະຍົກລະດັບຂະບວນການເຮັດວຽກ EDM ສາຍຂອງທ່ານ, ຄົ້ນຫາ Wire EDM Chuck ຂອງ JWGRIP ສໍາລັບ Precision Workholding ແລະຕິດຕໍ່ພວກເຮົາກັບສະເພາະເຄື່ອງຂອງທ່ານ, ຮູບແຕ້ມດ້ານວິຊາການ, ແລະຄວາມຕ້ອງການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງທ່ານ. ທີມງານຂອງພວກເຮົາສາມາດຊ່ວຍປະເມີນຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງ fixture, ປຶກສາຫາລືການຕັ້ງຄ່າທີ່ກໍາຫນົດເອງ, ແລະສະຫນອງການສະເຫນີລາຄາສໍາລັບການແກ້ໄຂບັນຫາການເຮັດວຽກທີ່ເຫມາະສົມກັບຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດຂອງທ່ານ.

ຂ່າວທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ
ຝາກຂໍ້ຄວາມໃຫ້ຂ້ອຍ
X
ພວກເຮົາໃຊ້ cookies ເພື່ອສະເຫນີໃຫ້ທ່ານມີປະສົບການການຊອກຫາທີ່ດີກວ່າ, ວິເຄາະການເຂົ້າຊົມເວັບໄຊທ໌ແລະປັບແຕ່ງເນື້ອຫາ. ໂດຍການນໍາໃຊ້ເວັບໄຊທ໌ນີ້, ທ່ານຕົກລົງເຫັນດີກັບການນໍາໃຊ້ cookies ຂອງພວກເຮົາ. ນະໂຍບາຍຄວາມເປັນສ່ວນຕົວ
ປະຕິເສດຍອມຮັບ