ແກນ 5-axis ທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງທີ່ອຸທິດຕົນຈຸດສູນນີ້ຮັບຮອງເອົາການອອກແບບຮ່າງກາຍທີ່ຫນາແຫນ້ນທີ່ເຫມາະສົມທີ່ຫຼຸດຜ່ອນຂະຫນາດໂຄງຮ່າງໂດຍລວມຢ່າງມີປະສິດທິພາບໃນຂະນະທີ່ຍັງຮັກສາຄວາມເຂັ້ມງວດຂອງໂຄງສ້າງສູງສຸດ, ແກ້ໄຂບັນຫາການລົບກວນຂອງເຄື່ອງມືທີ່ເກີດຈາກອຸປະກອນພື້ນເມືອງທີ່ມີຂະຫນາດໃຫຍ່ໃນລະຫວ່າງການອຽງມຸມໃຫຍ່ແລະເຄື່ອງຈັກ rotary.
ອົງປະກອບຮັບເໝົາຫຼັກທັງໝົດແມ່ນໄດ້ຮັບການຮັກສາຄວາມເຄັ່ງຕຶງພາຍໃນເຮືອນຢ່າງເຂັ້ມງວດ ແລະການຂັດຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ສຸດ, ສະຫນອງການປະຕິບັດການຍຶດຫມັ້ນທີ່ຫມັ້ນຄົງແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຕໍາແຫນ່ງຊ້ໍາຊ້ອນທີ່ດີເລີດເຖິງແມ່ນວ່າພາຍໃຕ້ການຕັດຫນັກ.
ມາພ້ອມກັບອິນເຕີເຟດການປ່ຽນແປງໄວແບບມາດຕະຖານທີ່ມີຈຸດສູນ, ອຸປະກອນຕິດຕັ້ງຮອງຮັບການຕັ້ງໂຕະເຮັດວຽກແບບອອບໄລນ໌ທີ່ສົມບູນ ແລະການປ່ຽນແປງພາລາທີ່ມີຄວາມໄວສູງ ໂດຍບໍ່ມີການຕັ້ງຕົວຊີ້ບອກການໂທດ້ວຍມືຊ້ຳໆ, ປັບປຸງປະສິດທິພາບການປ່ຽນເຄື່ອງມື ແລະປະສິດທິພາບການເຮັດວຽກໂດຍລວມ.
ທົນທານ, ປະສິດທິພາບສູງແລະຮັກສາງ່າຍ, ຫນັກແຫນ້ນ Compact Self-Centering Zero Point Vise ສໍາລັບ 5 Axis CNC Machining ແມ່ນສາມາດໃຊ້ໄດ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງສໍາລັບການປະມວນຜົນ 5-axis milling ຂອງພາກສ່ວນຄວາມແມ່ນຍໍາໃນອາວະກາດ, ອົງປະກອບອຸປະກອນພະລັງງານໃຫມ່, ພາກສ່ວນຄວາມແມ່ນຍໍາທາງການແພດແລະອົງປະກອບແມ່ພິມທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ, ສະຫນອງຄວາມຫມັ້ນຄົງ, ປະສິດທິພາບແລະເຊື່ອຖືໄດ້ສໍາລັບການປະມວນຜົນສູນ machining ໂລກ high-points.
· ຂະໜາດນອກທີ່ໜາແໜ້ນເຮັດໃຫ້ເກີດການປະທະກັນກັບເຄື່ອງມືຕັດ ຫຼືສິ່ງຫຸ້ມຂອງເຄື່ອງຈັກໃນລະຫວ່າງການອຽງເປັນມຸມກວ້າງ, ຈຳກັດພື້ນທີ່ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຢູ່.
· ຜ້າມ່ານນ້ຳໜັກເບົາບໍ່ສາມາດທົນຕໍ່ແຮງຕັດອັນໜັກໜ່ວງຈາກຊິ້ນວຽກໂລຫະປະສົມທີ່ແຂງ ແລະ ເຮັດໃຫ້ການເຄື່ອນຍ້າຍຊິ້ນວຽກທີ່ລະອຽດອ່ອນ.
· ຖ້າບໍ່ມີອິນເຕີເຟດຈຸດສູນໃນຕົວ, ຜູ້ດຳເນີນການຈະຕ້ອງເຮັດການຕັ້ງຕົວຊີ້ບອກການໂທດ້ວຍຕົນເອງຊ້ຳໆ ແລະເສຍເວລາຊ່ວຍຫຼາຍ.
JWGRIP ຂະໜາດກະທັດຮັດແບບຈັດຫາຈຸດສູນກາງດ້ວຍຕົນເອງ ປັບປຸງຮູບແບບໂຄງສ້າງເພື່ອຫຼຸດຂະໜາດລວມ ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມແຂງຕົວສູງ. ອົງປະກອບທີ່ຮັບຜິດຊອບການໂຫຼດທີ່ສໍາຄັນແມ່ນຜ່ານອາຍຸການບັນເທົາຄວາມຄຽດແລະການຂັດທີ່ຊັດເຈນທີ່ສຸດພາຍໃນເຮືອນ. ຂໍຂອບໃຈກັບການໂຕ້ຕອບການປ່ຽນແປງໄວຈຸດສູນລວມ, ຜູ້ປະກອບການເຮັດສໍາເລັດການຕັ້ງຄ່າທາງສ່ວນຫນ້າຂອງອອບໄລນ໌ແລະ swap pallet ໄວໂດຍບໍ່ມີການ calibration ຄູ່ມືຊ້ໍາຊ້ອນ.
The Heavy-Duty Compact Self-Centering Zero Point Vise for 5 Axis CNC Machining ແມ່ນເຄື່ອງສ້ອມແຊມທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາໜັກຂະໜາດກະທັດຮັດລຸ້ນໃໝ່ທີ່ພັດທະນາ ແລະຜະລິດໂດຍ JWGRIP. ມັນແນໃສ່ສິ່ງທ້າທາຍໃນການຈັບຄູ່ເຄື່ອງມືສໍາລັບສູນເຄື່ອງຈັກ 5 ແກນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ເຄື່ອງ 5 ແກນແບບ cradle ແລະອຸປະກອນ 5 ແກນ rotary-table-based.
ແຕກຕ່າງຈາກ vises 5 ແກນແບບດັ້ງເດີມທີ່ມີຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະ vises ທໍາມະດາທີ່ມີຫນ້າທີ່ອ່ອນຢູ່ໃນຕະຫຼາດ, ມັນປະສົມປະສານກັບຮອຍຕີນທີ່ຫນາແຫນ້ນແລະຄວາມເຄັ່ງຄັດຂອງຫນ້າທີ່ຫນັກແຫນ້ນ. ມັນຄອບຄອງພື້ນທີ່ພິເສດຕໍາ່ສຸດທີ່ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມສາມາດໃນການຍຶດທີ່ມີອໍານາດ. ການໂຕ້ຕອບການຈັດຕໍາແຫນ່ງສູນມາດຕະຖານທີ່ຝັງໄວ້ຈະທໍາລາຍຂໍ້ບົກພ່ອງປະສິດທິພາບທີ່ເກີດຈາກການປັບດ້ວຍມືແລະການປັບຊ້ໍາຄືນ.
ໃນຖານະທີ່ເປັນຈຸດສູນກາງຕົນເອງທີ່ອຸທິດຕົນສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ 5 ແກນ, ມັນສະຫນັບສະຫນູນການຈັດຕໍາແຫນ່ງຄັ້ງດຽວສໍາລັບການນໍາໃຊ້ຊ້ໍາຊ້ອນ. ມັນປັບຕົວເຂົ້າກັບສະພາບການຕັດຫຼາຍມຸມ, ອຽງ ແລະ rotary ຂອງເຄື່ອງຈັກ 5 ແກນໄດ້ຢ່າງສົມບູນ, ແລະຫຼີກເວັ້ນການແຊກແຊງເຄື່ອງມືຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ການຍ້າຍຊິ້ນວຽກແລະການບິດເບືອນມິຕິລະດັບໃນຮອບເຄື່ອງຈັກທີ່ສັບສົນ.
ຕັ້ງຢູ່ພາຍໃນພາກສ່ວນເຄື່ອງມືອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ມັນປະຕິເສດການອອກແບບທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາຕ່ໍາສຸດແລະສຸມໃສ່ຄວາມເຂັ້ມງວດສູງ, ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງ. ມັນຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາຍົກອັດຕາຜົນຜະລິດເຄື່ອງຈັກ 5 ແກນ, ຫຼຸດຮອບວຽນການປ່ຽນແປງຂອງເຄື່ອງມືແລະນໍາໃຊ້ອຸປະກອນ CNC 5 ແກນທີ່ມີຄ່າສູງສຸດ. ສະຫນັບສະຫນູນໂດຍ R & D ພາຍໃນເຮືອນແລະຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດ, ມັນສະຫນັບສະຫນູນການດັດແກ້ສ່ວນບຸກຄົນ OEM ແລະການຜະລິດແບບກໍານົດເອງ, ສະຫນອງການບໍລິການການຈັບຄູ່ເຄື່ອງມືແບບດຽວສໍາລັບໂຮງງານເຄື່ອງຈັກ 5 ແກນທົ່ວໂລກ.


ໃນລະຫວ່າງການຜະລິດຕົວຈິງ 5 ແກນ, ຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງໂຄງສ້າງຂອງອຸປະກອນທົ່ວໄປຈໍາກັດຢ່າງຫນັກແຫນ້ນປະສິດທິພາບເຄື່ອງຈັກແລະຄວາມແມ່ນຍໍາ. ອາການປວດປະຈຳເດືອນທົ່ວໄປມີຢູ່ລຸ່ມນີ້:
vises 5 ແກນແບບດັ້ງເດີມສ່ວນໃຫຍ່ມີຮ່າງກາຍຂະຫນາດໃຫຍ່. ເມື່ອຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນຕາຕະລາງ rotary 5 ແກນຫຼືເວທີ cradle, ພວກມັນແຊກແຊງກັບ spindles ຂອງເຄື່ອງຈັກແລະວາລະສານເຄື່ອງມື. ມຸມຫມຸນຕາຕະລາງທີ່ຈໍາກັດນໍາໄປສູ່ການເຄື່ອງຈັກໃນການເຮັດວຽກທີ່ບໍ່ສົມບູນແບບແລະຄວາມຜິດພາດຂອງການຍຶດຮອງ.
vises ຫນ້າທີ່ແສງສະຫວ່າງຂາດຄວາມແຂງໂດຍລວມ. ພາຍໃຕ້ການ overturning torque ແລະຜົນບັງຄັບໃຊ້ຕັດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຈາກຫຼາຍມຸມຕັດ 5 ແກນ, ອົງການຈັດຕັ້ງ fixture ຜະລິດ micro deformation. ຊ່ອງຫວ່າງການສົ່ງຜ່ານພາຍໃນເພີ່ມຂຶ້ນແລະ drifts ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຕົນເອງເປັນຈຸດສູນກາງ, ຜົນອອກມາໃນຄວາມສອດຄ່ອງຂອງມິຕິທີ່ບໍ່ດີແລະອັດຕາສ່ວນຂູດສູງສໍາລັບອົງປະກອບຄວາມແມ່ນຍໍາ.
ເຄື່ອງຕິດຕັ້ງທົ່ວໄປສ່ວນໃຫຍ່ບໍ່ສາມາດເຊື່ອມຕໍ່ກັບລະບົບການຈັດຕໍາແຫນ່ງສູນ. ທຸກໆການແລກປຽ່ນຊິ້ນວຽກຕ້ອງການການຕິດຕັ້ງຕົວຊີ້ບອກການໂທດ້ວຍມື ແລະ ການປັບ datum. ເວລາບໍ່ຕັດຂະໜາດໃຫຍ່ແມ່ນເສຍໄປ. ພວກມັນບໍ່ເໝາະສົມກັບການຜະລິດຊຸດນ້ອຍຫຼາຍຊະນິດ ແລະສາຍອັດຕະໂນມັດແບບຍືດຫຍຸ່ນ FMS ທີ່ທັນສະໄໝ.
ນ້ໍາຕັດແລະຊິບໂລຫະເຈາະເຂົ້າໄປໃນໂຄງສ້າງລະບົບສາຍສົ່ງພາຍໃນ. ມັນນໍາເອົາການຕິດຂັດກົນຈັກ, ການສວມໃສ່ອົງປະກອບທີ່ເລັ່ງແລະການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມແມ່ນຍໍາຢ່າງໄວວາ. ການບໍາລຸງຮັກສາເລື້ອຍໆເຮັດໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານ.
vises ແບບປະສົມປະສານແບບດັ້ງເດີມບໍ່ສາມາດປ່ຽນສ່ວນທີ່ນຸ່ງເສື້ອແຍກຕ່າງຫາກ. ຄວາມເສຍຫາຍໃນທ້ອງຖິ່ນບັງຄັບໃຫ້ມີການທົດແທນເຕັມທີ່ແລະເຮັດໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນໄລຍະຍາວເພີ່ມຂຶ້ນ.
JWGRIP ຂະໜາດກະທັດຮັດແບບກະທັດຮັດແບບຕັ້ງສູນດ້ວຍຕົນເອງເຮັດໃຫ້ການປັບແຕ່ງໂຄງສ້າງຕາມເປົ້າໝາຍ: ທີ່ຢູ່ອາໄສແບບກະທັດຮັດທີ່ປັບປຸງແກ້ໄຂການລົບກວນການຫມູນວຽນ; ຮ່າງ ກາຍ ທີ່ ຫນັກ ແຫນ້ນ reinforced ປັບ ປຸງ rigidity; ໃນຕົວໂຕ້ຕອບສູນຈຸດຊ່ວຍໃຫ້ swap fixture ໄວ; ການຜະນຶກເຂົ້າກັນເຕັມທີ່ຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ; ການອອກແບບສ່ວນສວມທີ່ຖອດອອກໄດ້ ຫຼຸດຄ່າບໍາລຸງຮັກສາ. ມັນປັບຕົວເຂົ້າກັບເງື່ອນໄຂການເຮັດວຽກ 5 ແກນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ.
ຕູ້ເກັບມ້ຽນຈຸດສູນກາງຕົນເອງທີ່ໜັກແໜ້ນໜາແໜ້ນນີ້ປະກອບດ້ວຍຫ້າໂມດູນລວມຫຼັກ:
· ຮ່າງກາຍຜ່ອນຄວາມກົດດັນຄວາມແຂງແຮງສູງ
· ຊຸດສາຍສົ່ງ rack and-pinion synchronous ຄວາມຊັດເຈນ
· ຄາງກະໄຕ monolithic ຕ້ານການສວມໃສ່ທີ່ມີຄວາມແຂງສູງ
· ຖານການວາງຕຳແໜ່ງສູນມາດຕະຖານ
· ອຸປະກອນຜະສົມຜະສານກັນຝຸ່ນ ແລະກັນຝຸ່ນທີ່ຫຸ້ມໄວ້ຢ່າງເຕັມຮູບແບບ
1.The ຮ່າງກາຍ vise ແມ່ນ forged ຈາກເຫຼັກໂລຫະປະສົມທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ. ອາຍຸທໍາມະຊາດຫຼາຍບວກກັບຂັ້ນຕອນການບັນເທົາຄວາມກົດດັນປອມກໍາຈັດຄວາມກົດດັນທີ່ຕົກຄ້າງທີ່ສ້າງຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການ forging ແລະສໍາເລັດຮູບເຄື່ອງຈັກ. ມັນທົນທານຕໍ່ແຮງບິດ overturning ທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະຜົນກະທົບການຕັດແບບເຄື່ອນໄຫວໃນ 5-axis rotation ຫຼາຍມຸມ, ຫຼີກເວັ້ນການ deformation ແລະ displacement ພາຍໃຕ້ເຄື່ອງກົນຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາຫນັກທີ່ໃຊ້ເວລາຍາວ.
2. ອົງປະກອບລະບົບສາຍສົ່ງ synchronous ພາຍໃນໄປໂດຍຜ່ານການຈັບຄູ່ຄວາມແມ່ນຍໍາ, ສະຫນອງການເກັບກູ້ລະບົບສາຍສົ່ງຂະຫນາດນ້ອຍສຸດແລະ synchronized ສູງການເຄື່ອນໄຫວເປີດ-ປິດສໍາລັບຄາງກະໄຕຊ້າຍຂວາ. ການຈັດວາງບ່ອນເຮັດວຽກອັດຕະໂນມັດຈະລົບວຽກການຈັດວາງແບບລະອຽດດ້ວຍມື ແລະຄວາມຜິດພາດການຈັດຕຳແໜ່ງທີ່ເກີດຈາກມະນຸດ.
3.High-hardness ຄາງກະໄຕ monolithic ສະຫນອງການສວມໃສ່ທີ່ໂດດເດັ່ນແລະທົນທານຕໍ່ຜົນກະທົບ. ພວກເຂົາເຈົ້າຍຶດເອົາໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ, ເຫຼັກກ້າແລະທອງແດງ workpieces, ທົນທານຕໍ່ຜົນບັງຄັບໃຊ້ clamping ຫມັ້ນຄົງໃນລະຫວ່າງການຕັດ 5 ແກນຫຼາຍທິດທາງແລະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ workpiece ເລື່ອນແລະການສັ່ນສະເທືອນ.
4.Universal ການໂຕ້ຕອບຕໍາແຫນ່ງສູນຈຸດແມ່ນທາງສ່ວນຫນ້າຂອງເຄື່ອງຈັກໃນພື້ນຖານລຸ່ມ. ມັນເຊື່ອມຕໍ່ໂດຍກົງກັບລະບົບສູນຈຸດຕົ້ນຕໍໂດຍບໍ່ມີແຜ່ນອະແດບເຕີເພີ່ມເຕີມ, ຮັບຮູ້ການຕິດຕັ້ງອຸປະກອນທີ່ໄວ, ການຖອດແລະການຈັດຕໍາແຫນ່ງ.
5.ການປະກອບການຜະນຶກເຂົ້າກັນໄດ້ຢ່າງເຕັມສ່ວນຕັນ chip ໂລຫະ, ຕັດນ້ໍາແລະຝຸ່ນກອງປະຊຸມຈາກ eroding ພາກສ່ວນລະບົບສາຍສົ່ງພາຍໃນ, ຮັບປະກັນປະສິດທິພາບລະບົບສາຍສົ່ງທີ່ຫມັ້ນຄົງໃນໄລຍະຍາວ. ໂຄງຮ່າງການປັບຕົວແບບກະທັດຮັດ ຫຼຸດຜ່ອນມິຕິການສ້ອມແຊມໂດຍລວມໂດຍບໍ່ມີການເສຍສະລະຄວາມເຂັ້ມງວດ, ຫຼີກເວັ້ນການລົບກວນໂຄງສ້າງໃນລະຫວ່າງການຫມຸນຕາຕະລາງ 5 ແກນ ແລະຂະຫຍາຍຂອບເຂດມຸມຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ມີປະສິດທິພາບສໍາລັບເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ 5 ແກນ.
1. ເຮືອນທີ່ກະທັດຮັດແບບກະທັດຮັດ, ບໍ່ມີການລົບກວນການໝູນວຽນ 5 ແກນ ແຕກຕ່າງຈາກເຄື່ອງໃຊ້ວຽກໜັກແບບທຳມະດາທີ່ໜາແໜ້ນ, ຂະໜາດດ້ານນອກຂະໜາດກະທັດຮັດທີ່ປັບປຸງໃຫ້ເໝາະສົມເຮັດໃຫ້ການໝຸນແບບເຕັມມຸມ ແລະປີ້ນກັບໂຕະໝູນວຽນ 5 ແກນ ຫຼື ແທ່ນວາງ ໂດຍບໍ່ມີແກນ ຫຼື ເຄື່ອງມື-ວາລະສານ. ມັນເພີ່ມປະສິດທິພາບການເດີນທາງແລະມຸມເຄື່ອງຈັກຂອງເຄື່ອງຈັກ 5 ແກນ, ແກ້ໄຂຂອບເຂດເຄື່ອງຈັກຈໍາກັດທີ່ເກີດຈາກການແຊກແຊງຂອງເຄື່ອງມືແລະປັບປຸງການຄຸ້ມຄອງອຸປະກອນໂດຍລວມ.
2. ຮ່າງກາຍຮູບຊົງ monolithic forged ໜັກ, ຄວາມແຂງແກ່ນຕ້ານການບິດເບືອນທີ່ເໜືອກວ່າ ເຫຼັກໂລຫະປະສົມ-ເຫຼັກກ້າທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ ບວກກັບການປິ່ນປົວການບັນເທົາຄວາມກົດດັນຢ່າງເຕັມທີ່. ມັນທົນທານຕໍ່ແຮງບິດການຫມຸນຢ່າງໜັກ ແລະແຮງຕັດແບບເຄື່ອນໄຫວໃນເຄື່ອງຈັກຫຼາຍມຸມ 5 ແກນ. ບໍ່ມີການບິດເບືອນຂະໜາດນ້ອຍ ຫຼືຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງການຕັດໜັກໃນໄລຍະຍາວ. ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງສູນກາງທີ່ຫມັ້ນຄົງແລະຄວາມທົນທານຫຼາຍມິຕິຫນ້າທີ່ສອດຄ້ອງກັນຫຼຸດຜ່ອນອັດຕາການຂູດຫຼາຍສໍາລັບພາກສ່ວນຄວາມແມ່ນຍໍາ.
3. ການຈັດຕຳແໜ່ງຈຸດສູນໃນຕົວສຳລັບການສະຫຼັບອຸປະກອນທີ່ມີຄວາມໄວສູງ, ບໍ່ມີການປັບຕົວຊ້ຳໆ ສ່ວນຕິດຕໍ່ສູນລວມສູນລວມຢູ່ລຸ່ມສຸດ, ເຂົ້າກັນໄດ້ກັບລະບົບການຈັດຕຳແໜ່ງຈຸດສູນອຸດສາຫະກຳທົ່ວໄປ. Plug-and-play ການວາງຕຳແໜ່ງໄວຈະປ່ຽນແທນການປັບຕົວຊີ້ບອກການໂທດ້ວຍມືແບບດັ້ງເດີມ ແລະການປັບຄ່າ datum ຊ້ຳໆ. ການປ່ຽນແປງເຄື່ອງມືໃນໄລຍະເວລາຫຼຸດລົງຈາກສິບນາທີລົງເປັນຫຼາຍນາທີ. ມັນຊ່ວຍເພີ່ມສະມັດຕະພາບໃຫ້ແກ່ເຄື່ອງຈັກ 5 ແກນຂະໜາດນ້ອຍຫຼາຍຊະນິດ ແລະ ເໝາະກັບສາຍການຜະລິດແບບຍືດຫຍຸ່ນ FMS ອັດຕະໂນມັດຢ່າງສົມບູນແບບ.
4. ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງການຕັ້ງສູນກາງ synchronous ສູງທີ່ສຸດສໍາລັບຄວາມທົນທານຂອງເຄື່ອງຈັກໃນໄລຍະຍາວທີ່ສອດຄ່ອງ ຊຸດ rack-and-pinion ພາຍໃນຮັບຮອງເອົາການຈັບຄູ່ທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາແລະເຕັກໂນໂລຊີການລັອກຊ່ອງຫວ່າງ. ຄາງກະໄຕຊ້າຍ-ຂວາບັນລຸການເຄື່ອນທີ່ synchronous ຢ່າງແທ້ຈິງ, ດ້ວຍຄວາມແມ່ນຍໍາຊ້ໍາຈຸດສູນກາງເຖິງ 0.002 ມມ. ການຈັດຕໍາແຫນ່ງ datum ຈະບໍ່ drift ຫຼັງຈາກພັນຂອງວົງຈອນ clamping ແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງ 5-axis ຕັດ rotary, ຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງຂອງມິຕິລະດັບສູງສໍາລັບ workpieces ຄວາມແມ່ນຍໍາສະລັບສັບຊ້ອນຫຼາຍພື້ນຜິວ.
5. ການກໍ່ສ້າງປ້ອງກັນແບບປິດລ້ອມເຕັມທີ່ຊ່ວຍຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານ ການຜະນຶກເຂົ້າກັນເຕັມແບບ Monolithic ຮັກສາການຕັດນ້ໍາ, ຊິບແລະຝຸ່ນອອກຈາກກົນໄກການສົ່ງຜ່ານພາຍໃນ. ມັນຫຼີກລ້ຽງຄວາມລົ້ມເຫລວທົ່ວໄປລວມທັງການຕິດຂັດ, ການສວມໃສ່ຂອງອົງປະກອບແລະການທໍາລາຍຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ເຫັນໄດ້ໃນອຸປະກອນແບບດັ້ງເດີມພາຍໃຕ້ສະພາບແວດລ້ອມເຄື່ອງຈັກ 5 ແກນທີ່ສັບສົນ. ມັນສະຫນອງຊີວິດການບໍລິການທີ່ຍາວນານແລະການບໍາລຸງຮັກສາຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາສໍາລັບຜູ້ຜະລິດປຸງແຕ່ງ.
6. ການປັບຕົວໄດ້ຫຼາຍສາກ ແລະສາມາດຂະຫຍາຍໄດ້ສູງ ເໝາະບໍ່ພຽງແຕ່ສຳລັບສູນເຄື່ອງຈັກພ້ອມກັນ 5 ແກນມາດຕະຖານເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງໃຊ້ກັບເຄື່ອງຈັກແບບຫຍໍ້ໆແບບ 3+2 ແກນ ແລະ ອຸປະກອນຕາຕະລາງ rotary ແບບກຳນົດເອງນຳ. ການດັດແປງສ່ວນບຸກຄົນ OEM ໄດ້ຮັບການສະຫນັບສະຫນູນ: ການຂະຫຍາຍການຍຶດຕິດ, ການສ້າງຄາງກະໄຕພິເສດ, ການປັບຕໍາແຫນ່ງຂອງຂຸມ, ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການເຄື່ອງມືສ່ວນບຸກຄົນສໍາລັບ workpieces ຕ່າງໆແລະສະຖານະການທົ່ວໂລກ.
1. ເຄື່ອງຈັກອະວະກາດ Precision-Part Machining ສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນໂຄງສ້າງອາລູມີນຽມທີ່ມີນໍ້າໜັກເບົາໃນອາວະກາດ, ອົງປະກອບຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງ titanium-alloy ແລະເຄື່ອງເຮັດໜ້າດິນທີ່ສັບສົນທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການທີ່ເຂັ້ມງວດກ່ຽວກັບຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຕົວຍຶດ ແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຈັດຕໍາແຫນ່ງ. clamping ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ rigidity ສູງສະກັດກັ້ນການສັ່ນສະເທືອນຂອງເຄື່ອງຈັກແລະການເຄື່ອນຍ້າຍ workpiece, ຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານຄວາມທົນທານ ultra-tight ສໍາລັບພາກສ່ວນຍານອະວະກາດແລະຮັບປະກັນອັດຕາຄຸນສົມບັດ batch.
2. ເຄື່ອງກົນຈັກໂຄງສ້າງ-ອົງປະກອບພະລັງງານໃໝ່ ສ່ວນຫຼາຍແມ່ນສຳລັບສ່ວນທີ່ບາງໆຂອງຝາທີ່ຜິດປົກກະຕິໄດ້ງ່າຍ ເຊັ່ນ: ຖາດແບັດເຕີລີພະລັງງານໃໝ່ ແລະ ອົງປະກອບໂຄງສ້າງລະບາຍຄວາມຮ້ອນ. ການກະຈາຍຄວາມກົດດັນທີ່ເປັນເອກະພາບນໍາມາໂດຍຜົນບັງຄັບໃຊ້ clamping synchronous ທີ່ຫມັ້ນຄົງ. ສົມທົບກັບຟັງຊັນ swap ໄວຈຸດສູນ, ມັນຕອບສະໜອງການຜະລິດຂະໜາດໃຫຍ່ ແລະ ການປະມວນຜົນຄືນໃໝ່ຢ່າງວ່ອງໄວຂອງອົງປະກອບພະລັງງານໃໝ່.
3. ເຄື່ອງຈັກອຸປະກອນການແພດ-ອຸປະກອນຄວາມແມ່ນຍໍາສຳລັບພາກສ່ວນທີ່ຢູ່ອາໃສທາງການແພດ, ອຸປະກອນເສີມຄວາມແມ່ນຍໍາພາຍໃນ ແລະ ອົງປະກອບທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຝັງເຂັມທີ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຜິດປົກກະຕິຂອງຕົວຍຶດເປັນສູນ ແລະສາມາດເຮັດຊ້ໍາໄດ້ໃນມິຕິລະດັບສູງ. ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງຕົນເອງເປັນສູນກາງຫຼີກເວັ້ນຄວາມຜິດພາດຂອງການຍຶດຮອງແລະຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານການຜະລິດຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ເຄັ່ງຄັດພາຍໃນອຸດສາຫະກໍາທາງການແພດ.
4. ການຜະລິດແມ່ພິມທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ ແກນແມ່ພິມທີ່ຊັບຊ້ອນ, ການໃສ່ແມ່ພິມ ແລະ ພາກສ່ວນແມ່ພິມຫຼາຍຊ່ອງ ຕ້ອງການການໂມ້ຫຼາຍມຸມທີ່ສົມບູນ. ແຜ່ນກະທັດຮັດທີ່ບໍ່ລົບກວນເຮັດໃຫ້ມຸມເຄື່ອງຈັກສູງສຸດ. ເຄື່ອງຈັກອັດແໜ້ນແບບເຕັມການຍຶດໜຶ່ງຄັ້ງຈະລົບລ້າງຄວາມຜິດພາດຂອງການຍຶດຕິດຊ້ຳໆ ແລະ ເຮັດໃຫ້ເວລາການນຳໜ້າຂອງ mold ພັດທະນາສັ້ນລົງ.
5. ການລວມສາຍການຜະລິດແບບອັດສະລິຍະອັດສະລິຍະ ການວາງຕຳແໜ່ງໄວແບບສູນຈຸດ ແລະຟັງຊັນການຖອດເຊື່ອມຕໍ່ຮອງຮັບການເຊື່ອມຕໍ່ແບບບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ກັບການໂຫຼດ ແລະ ການໂຫຼດອັດຕະໂນມັດຂອງຫຸ່ນຍົນ. ການປ່ຽນແປງເຄື່ອງມືອັດຕະໂນມັດທີ່ບໍ່ມີການຕິດຕັ້ງຂອງອຸປະກອນທີ່ຫຼາກຫຼາຍສາມາດຮັບຮູ້ໄດ້. ມັນຍົກສູງລະດັບອັດຕະໂນມັດໂດຍລວມແລະເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນເຄື່ອງມືທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບກອງປະຊຸມການຜະລິດທີ່ສະຫລາດທີ່ທັນສະໄຫມ.
ເຮັດຄວາມສະອາດຍົນຍຶດຂອງຕາຕະລາງ 5 ແກນ rotary ແລະຫນ້າດິນຕິດຕໍ່ລຸ່ມຂອງ vise. ເອົາແຜ່ນໂລຫະ, ຕັດນ້ໍາ, ນ້ໍາມັນແລະສິ່ງເສດເຫຼືອ. ອະນຸພາກຕ່າງປະເທດຂະໜາດນ້ອຍຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການເໜັງຕີງຂອງຊ່ອງຄອດ ແລະ ການບ່ຽງເບນທາງມິຕິໃນລະຫວ່າງການຕັດ 5 ແກນຫຼາຍມຸມ, ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກທັງໝົດ.
ຈັດຮຽງສ່ວນຕິດຕໍ່ສູນຈຸດຂອງຖານ vise ກັບ datum ຕໍາແຫນ່ງເຄື່ອງ. ວາງ vise ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຢູ່ເທິງໂຕະເຮັດວຽກ, ຈັດວາງຂຸມ pin ຢ່າງຖືກຕ້ອງ. Tighten fixing bolts ຕາມຄ່າແຮງບິດທີ່ລະບຸໄວ້ໃນຄູ່ມືຢ່າງເປັນທາງການ. ຢືນຢັນ vis ນັ່ງຢ່າງແຫນ້ນຫນາໂດຍບໍ່ມີການສັ່ນສະເທືອນຫຼືການເຄື່ອນຍ້າຍ.
ວາງ workpiece ໃນເຂດກາງຂອງຄາງກະໄຕ; ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີການປັບປັບຄູ່ມື. ເປີດໃຊ້ກົນໄກການຍຶດ synchronous ສໍາລັບສູນກາງອັດຕະໂນມັດແລະ clamping. ປັບແຮງຍຶດໂດຍອີງໃສ່ອຸປະກອນການ workpiece ແລະຂະບວນການ:
①ແຮງຍຶດຂັ້ນກາງສໍາລັບພາກສ່ວນຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງຝາບາງເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການເສຍຮູບພາບ
②ຜົນບັງຄັບໃຊ້ການລັອກມາດຕະຖານສໍາລັບວຽກງານໂລຫະແຂງເພື່ອຕ້ານການຕັດຜົນກະທົບ
③ການທົດສອບການຫມຸນບໍ່ໄດ້ແລະການທົດລອງຕັດການກວດສອບ
ຫຼັງຈາກການຍຶດຊິ້ນວຽກແລ້ວ, ໃຫ້ແລ່ນການທົດສອບການຫມູນວຽນຂອງເຄື່ອງທີ່ບໍ່ໄດ້ເຮັດວຽກ ເພື່ອຈຳລອງການຫມຸນມຸມເຕັມ ແລະການເຄື່ອນໄຫວຂອງຕາຕະລາງ 5 ແກນ. ກວດສອບການຂັດຂວາງເຄື່ອງມື, ການສັ່ນສະເທືອນ workpiece ຫຼືການປ່ຽນແປງ. ດໍາເນີນການຕັດການທົດລອງພຽງແຕ່ຫຼັງຈາກທຸກສິ່ງທຸກຢ່າງເຮັດວຽກເປັນປົກກະຕິແລະກວດສອບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບ.
ເມື່ອເຮັດວຽກກັບລະບົບການຈັດຕຳແໜ່ງຈຸດສູນ, ປັບຕັ້ງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຕຳແໜ່ງເຂັມຂັດເພື່ອຮັບປະກັນການຕັ້ງຕຳແໜ່ງຊ້ຳຄືນທີ່ສອດຄ່ອງກັນ. ສໍາລັບໂຄງການສາຍການຜະລິດອັດຕະໂນມັດ, ປັບສູນຈັບຫຸ່ນຍົນຕ້ານກັບສູນກາງຂອງ vise, ປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍຂອງ collision ກົນຈັກກັບ fixtures ແລະ workpieces.
ແມ່ນແທ້ໆ. ໂຄງສ້າງໂຄງຮ່າງໄດ້ຖືກປັບໃຫ້ເໝາະສົມກັບອຸປະກອນ 5 ແກນແບບ cradle ທີ່ມີການລົບກວນການຫມຸນສູນ. ມັນເຂົ້າກັນໄດ້ຢ່າງສົມບູນກັບເຄື່ອງຈັກ 5 ແກນ cradle ຫຼັກ, ເຄື່ອງ 5 ແກນແນວຕັ້ງ ແລະອຸປະກອນເຄື່ອງຈັກ 3+2 ແກນຢູ່ໃນຕະຫຼາດ. ມັນເປັນອຸປະກອນຈັບຄູ່ທີ່ອຸທິດຕົນສໍາລັບການເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ 5 ແກນ.
ແມ່ນແລ້ວ. ຄາງກະໄຕຮັບຮອງເອົາການອອກແບບທີ່ສາມາດຖອດອອກໄດ້ເອກະລາດ. ການທົດແທນແລະການບໍາລຸງຮັກສາແຍກຕ່າງຫາກແມ່ນສະຫນັບສະຫນູນ. ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງປ່ຽນຫົວຫນ່ວຍ vise ທັງຫມົດ, ຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາໃນໄລຍະຕໍ່ມາ.
vises ຈຸດສູນ ທຳ ມະດາສ່ວນໃຫຍ່ເປັນປະເພດແສງສະຫວ່າງທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມງວດບໍ່ພຽງພໍແລະມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຜິດປົກກະຕິຂອງຈຸນລະພາກພາຍໃຕ້ການຕັດຢ່າງຮຸນແຮງ. ຂອງພວກເຮົາ Heavy-Duty Compact Self-Centering Zero Point Vise for 5 Axis CNC Machining ໃຊ້ forging integral ຫນັກບວກກັບການກໍ່ສ້າງບັນເທົາຄວາມກົດດັນສໍາລັບການປະສິດທິພາບຕ້ານການຜິດປົກກະຕິດີກວ່າ. ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມສາມາດໃນການແລກປ່ຽນໄວຂອງຈຸດສູນ, ຄວາມແຂງກະດ້າງໂດຍລວມແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງເຄື່ອງຈັກແມ່ນໄດ້ຮັບການຍົກລະດັບ, ການແກ້ໄຂຄວາມຂັດແຍ້ງລະຫວ່າງຂະຫນາດກະທັດລັດແລະການຍຶດແຫນ້ນຂອງອຸປະກອນແບບດັ້ງເດີມ.
ທີ່ຢູ່
ເລກທີ 44, ຖະຫນົນຜູ້ປະກອບການ Daning, ເມືອງ Humen, ເມືອງ Dongguan, ແຂວງ Guangdong, ຈີນ
ອີເມວ
